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案例集錦②|開放式CNC系統(tǒng)開發(fā)平臺
閱讀：123 發(fā)布時間：2022-1-12開放式CNC系統(tǒng)開發(fā)平臺由開放、可重組的硬件平臺和軟件平臺組成，它基于WINCE操作系統(tǒng)，滿足數(shù)控系統(tǒng)對實時性、安全性及穩(wěn)定性的需求。開發(fā)平臺采用gLink-II千兆等環(huán)網(wǎng)協(xié)議，實現(xiàn)產(chǎn)線設(shè)備的互聯(lián)互通，為客戶定制工藝、算法提供解決方案。CNC系統(tǒng)開發(fā)平臺支持MasterCam、AutoCAD、UG等多種CAD/CAM軟件生成的加工代碼，廣泛應(yīng)用于復(fù)合加工中心、雕銑機、精雕機、鉆攻中心、玻璃掃光機、高光機等領(lǐng)域。
一、石墨加工中心
隨著3D玻璃曲面屏熱彎加工工藝的不斷普及，生產(chǎn)石墨熱彎玻璃模具的石墨加工中心得到廣泛使用。CNC系統(tǒng)開發(fā)平臺針對石墨模具加工過程中的小線段進行速度優(yōu)化和軌跡優(yōu)化，并對加工過程中的刀具磨損自動補償，幫助客戶提高石墨加工中心的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品光潔度，實現(xiàn)定位精度0.01mm，重復(fù)定位精度0.005mm。
系統(tǒng)特點：
● 軌跡優(yōu)化：針對小線段加工進行軌跡優(yōu)化，提高效率和精度
● 速度優(yōu)化：利用控制算法進行速度優(yōu)化
● 支持客戶自定義算法
● 支持二次開發(fā)：客戶可快速定制CNC界面
● 具有刀具磨損自動補償功能
案例總結(jié)：
該案例方便客戶快速進行二次開發(fā)，加工出來的石墨模具表面光滑無紋路，顯著提高了設(shè)備加工效率。
二、雙軸玻璃精雕機
玻璃精雕機主要用于各種超薄玻璃的精細加工、異形切割等。精雕機生產(chǎn)企業(yè)更關(guān)注設(shè)備的效率、自動化程度以及大規(guī)模生產(chǎn)方案。CNC系統(tǒng)開發(fā)平臺集CNC、機械手和視覺定位于一體，為客戶提供CNC加工與上下料整體解決方案。面向大規(guī)模生產(chǎn)線，該系統(tǒng)利用固高工業(yè)云平臺收集設(shè)備數(shù)據(jù)并進行分析與維護，顯著提高設(shè)備加工效率和產(chǎn)品合格率。
系統(tǒng)特點：
● 一體化控制器：集CNC、機械手和視覺定位于一體
● 多種優(yōu)化控制算法：針對玻璃加工進行軌跡優(yōu)化、速度優(yōu)化及補償控制算法優(yōu)化
● 防碰撞功能：具有機械手安全區(qū)保護功能
● 支持工業(yè)云平臺：通過工業(yè)云平臺，實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備互聯(lián)并進行數(shù)據(jù)分析，自動進行刀具補償和設(shè)備維護
● 支持二次開發(fā)：客戶可快速定制CNC界面
案例總結(jié)：
該系統(tǒng)集成度高，便于客戶調(diào)試，幫助客戶提高設(shè)備效率和加工精度，降低升級維護和故障診斷成本。
三、鉆攻中心
鉆攻中心集切削、鉆孔、攻牙于一體，在工作過程中需要盡可能縮短換刀時間和空運行時間來提高機床生產(chǎn)效率，同時保證加工精度。CNC系統(tǒng)開發(fā)平臺基于固高自主知識產(chǎn)權(quán)的gLink-II千兆等環(huán)網(wǎng)協(xié)議，實現(xiàn)機床高速、高精度控制；針對鉆攻過程中的小線段加工進行速度優(yōu)化和軌跡優(yōu)化，提高設(shè)備生產(chǎn)效率和加工精度；幫助客戶實現(xiàn)攻絲速度6000rpm，定位精度0.008mm，重復(fù)定位精度0.004mm。
系統(tǒng)特點：
● 軌跡優(yōu)化：針對小線段加工進行軌跡優(yōu)化，提高效率和精度
● 速度優(yōu)化：利用控制算法進行速度優(yōu)化
● 高速攻絲：攻絲M1時速度可達6000rpm
● 快速換刀：換刀時間（切削對切削）1.7s
● 快速移動：快移速度60m/min
● 支持客戶自定義算法
案例總結(jié)：
本案例實現(xiàn)鉆孔、攻絲、銑平面等多元化加工，高速攻絲，快速換刀，大幅度縮短加工時間，提高設(shè)備效率，降低成本。