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    技術文章

    數(shù)控機床是怎樣加工的

    閱讀:749          發(fā)布時間:2022-4-16

          近10年來,數(shù)控機床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密級加工中心則從3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。精密(Precision)--這里主要介紹機械加工稱呼的精密,即:加工精度在0.004-0.01mm范圍內。


          在可靠性方面,國內數(shù)控裝置的MTBF值已達6000h以上,伺服系統(tǒng)的MTBF值達到30000h以上,表現(xiàn)出非常高的可靠性。為了實現(xiàn)高速、高精加工,與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了很快的發(fā)展,應用領域進一步擴大。當然,在實際加工中有一定的誤差,自動數(shù)控車床數(shù)控加工誤差數(shù)加是由編程誤差編、機床誤差機、定位誤差定、對刀誤差刀等誤差綜合形成。


          編程誤差編由逼近誤差δ、圓整誤差組成。逼近誤差是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產生,圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時,將坐標值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當量值而產生的誤差。脈沖當量是指每個單位脈沖對應坐標軸的位移量。精度度的數(shù)控機床,相對脈沖當量值為0.01mm;較精密數(shù)控機床的脈沖當量值為0.005mm或0.001mm等。機床誤差機由數(shù)控系統(tǒng)誤差、進給系統(tǒng)誤差等原因產生。定位誤差定是當工件在夾具上定位、夾具在機床上定位時產生的。對刀誤差刀是在確定刀具與工件的相對位置時產生。

    自動數(shù)控車床

          折疊編輯本段相關影響開環(huán)控制:不帶位置反饋裝置的控制方式。加工精度在0.02-0.05mm精度左右。半閉環(huán)控制:指在開環(huán)控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置,通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器,與輸入的指令進行比較,用差值控制運動部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。


          閉環(huán)控制:是在機床的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置,將直接測量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較,用差值控制運動部件,使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。加工精度在0.002-0.01mm精度左右。


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