物理性能試驗機(jī)中常用到的沖擊試驗機(jī)作為控制產(chǎn)品質(zhì)量必須的設(shè)備,在使用過程中如何排除故障、保證機(jī)器良好運轉(zhuǎn),操作人員應(yīng)學(xué)會發(fā)現(xiàn)問題并能排除。其中,有幾種故障會出現(xiàn),接下來幫您解決出現(xiàn)故障時我們正確的操作:
一、做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因,首先應(yīng)考慮沖擊試驗機(jī)主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再從以下3個方面進(jìn)行排除。
1.鉗口裝夾時沒放正,應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2.鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認(rèn)。這時應(yīng)更換鉗口。
3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量,直到調(diào)節(jié)合格為止。
二、錘回位不正常,時快時慢。
通常情況下,將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是,如果緩沖器的油孔被堵塞,或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過大,都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥,調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,并重新列出A.B.C砣的標(biāo)志。還有,當(dāng)溫度影響較大時,可適當(dāng)更換油。
三、沖擊試驗機(jī)示值誤差。
沖擊試驗機(jī)的示值偏高或偏低:其原因是指示表的表桿與沖頭相對初始位置不對,或因指針?biāo)蓜游灰扑斐傻摹H羰局灯撸蓪⒘阄徽{(diào)節(jié)螺釘向上調(diào),調(diào)至指針順時針轉(zhuǎn)動量等于示值偏高量之后,再將指針?biāo)砷_并恢復(fù)到零位,然后緊固。若示值偏低,則與上述調(diào)節(jié)螺釘時方向相反。另外,試樣在沖擊試驗機(jī)上所受的壓緊力過大時,示值會偏高;反之,則示值偏低,其壓緊力為20至30公斤力為宜。