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臥式加工機主軸皮帶發(fā)生異響的四大原因
臥式加工機指主軸為水平狀態(tài)的加工中心，通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺，一般具有3～5個運動坐標(biāo)，工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，最適合加工箱體類零件。在實際操作過程中，相信很多人都遇到過臥式加工機主軸皮帶發(fā)生異響的情況。那么，大家知道出現(xiàn)這種情況的原因都有哪些嗎?今天，就為大家詳細介紹一下。
1、主軸連接伺服電機的皮帶損壞
長期使用的加工中心主軸皮帶或多或少會有磨損，可能會引起異響，一般我們會要求主軸廠家選擇匹配大品牌高質(zhì)量主軸皮帶。
2、傳動皮帶的齒形與伺服電機和主軸的齒形不符引起的異響
這種問題在加工中心廠家初次裝配時不會出現(xiàn)，很多情況下是客戶在更換時匹配了齒型與伺服電機和主軸的齒型不符合的皮帶,使用時會造成異常的響聲。我們一般會建議在加工中心主軸皮帶出現(xiàn)異響時用戶能及時給我們的售后技術(shù)聯(lián)系選擇合適的皮帶，避免這種情況下引起的異響。
3、主軸皮帶張力過高引起的異響
在初次裝配時，主軸連接伺服電機皮帶的張力不能太緊,太緊了容易加快皮帶的磨損,這種情況下也會發(fā)出異響。
4、主軸皮帶張力過低同樣也能引起異響
主軸連接伺服電機的皮帶的張力不能太低，張力太低的情況下皮帶連接太松，這種情況下的重切削加工容易引起皮帶打滑，同時也會發(fā)出異響。
上述內(nèi)容就是關(guān)于臥式加工機主軸皮帶發(fā)生異響原因的詳細介紹，希望對大家有所幫助。