德泰克|品牌介紹
廣東德泰克自動化科技股份有限公司是國內(nèi)專業(yè)的自動化系統(tǒng)集成商之一,專業(yè)為客戶提供從讀碼系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)等自動化系統(tǒng)到整體項目規(guī)劃的一站式“交鑰匙”解決方案。
主營產(chǎn)品為倉儲物流自動化系統(tǒng)、工業(yè)生產(chǎn)自動化系統(tǒng)、機(jī)場行李自動化系統(tǒng)。
動態(tài)DWS系統(tǒng)是什么?|產(chǎn)品介紹
德泰克動態(tài)DWS系統(tǒng)是一種專門為智慧物流應(yīng)用設(shè)計,用于實現(xiàn)快遞包裹的自動動態(tài)(無需停止或者減速)體積測量(Dimension)、動態(tài)稱重(Weight)、動態(tài)讀碼(Scanning)及結(jié)果跟蹤追溯功能四合一的智慧物流系統(tǒng)。
圖一、德泰克動態(tài)DWS系統(tǒng)|產(chǎn)品設(shè)計圖
動態(tài)DWS系統(tǒng)的整個采集融合流程,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,自帶本地存儲功能,可實現(xiàn)清晰面單留存,節(jié)約上下游交流成本。
動態(tài)DWS系統(tǒng)適合轉(zhuǎn)運(yùn)中心和分撥中心的到港口岸、內(nèi)部分揀、零售配送等場景使用,可實現(xiàn)到港件快速錄入、粗分揀、航空件計泡等功能,節(jié)約人工的同時,提升效率和快件物聯(lián)信息完整度。
動態(tài)DWS系統(tǒng)有什么用?|用戶受益
1. 提高企業(yè)效率400%以上:人工手持槍掃碼效率約600件/時/2人(以小件為例,兩人一組),每天工作8小時,容易疲勞,實際每人每天多只能處理約2000件包裹;
德泰克動態(tài)DWS系統(tǒng)掃碼效率高達(dá)2500-5000件/時(以小件為例),不存在疲勞一說,按照常見的兩班倒每天16小時計算,實際每天高能夠處理約4萬-8萬件包裹;
2. 降低70%企業(yè)成本:對于一個日均6萬個小件的物流中轉(zhuǎn)倉來說,單入庫掃碼環(huán)節(jié)需要配置30個工人,每個工人成本約6萬元/年(含社保等),配手持讀碼槍約3萬元/30把(壽命3年)。所以入庫環(huán)節(jié)每年支出約:30*6+3/3,即約:181萬元/年;
同樣的條件下只需1.5臺單面動態(tài)DWS系統(tǒng)(取整按2臺計算),根據(jù)用戶的需求差異動態(tài)DWS系統(tǒng)約15-50萬元/臺(壽命10年),每臺動態(tài)DWS系統(tǒng)配置4個工人(2人一組*兩班倒)加4個讀碼槍(0.4萬元/4把,壽命3年)即可。所以同等條件下入庫環(huán)節(jié)每年成本僅需約:(15-50)*2/10+8*6+0.4/3,即約:52-59萬元/年。
對比181萬元/年、52-59萬元/年的成本,顯而易見使用德泰克動態(tài)DWS系統(tǒng)只需約30%的成本即可完自動成入庫掃碼作業(yè),能夠顯著降低企業(yè)成本。
3. ROI回報年限只需2-3個月:根據(jù)上一步中的成本分析,對于一個日均6萬個小件的物流中轉(zhuǎn)倉來說,購買2臺德泰克動態(tài)DWS系統(tǒng)并投入使用后,2-3個月即可回本。
4. 德泰克動態(tài)DWS系統(tǒng)不僅可以自動掃碼、還可以同步自動測量出快遞包裹的體積、重量,并且自動信息上傳到用戶的路徑,可便于后續(xù)跟蹤追溯。
5. 差錯率低、減輕員工體力勞動強(qiáng)度:德泰克動態(tài)DWS系統(tǒng)只需一鍵開機(jī),無需反復(fù)搬運(yùn)快遞包裹,系統(tǒng)自動完成掃碼、稱重、體積測量、數(shù)據(jù)解析及上傳等作業(yè)。有效避免因員工疲勞、重復(fù)操作/漏操作等原因引發(fā)的差錯。
動態(tài)DWS系統(tǒng)的原理及流程?
如圖“德泰克動態(tài)DWS系統(tǒng)工作圖”所示(以快遞包裹入庫信息采集為例):
圖二、德泰克動態(tài)DWS系統(tǒng)|產(chǎn)品設(shè)計圖
①當(dāng)包裹經(jīng)伸縮皮帶機(jī)輸送/人工放入動態(tài)DWS系統(tǒng)時,觸發(fā)拉距系統(tǒng)自動判定相鄰快遞包裹的間距是否過密;
②如果拉距系統(tǒng)判定間距不過密(大于等于預(yù)設(shè)定的小間距),則這兩個相鄰的快遞包裹都常速輸送進(jìn)入動態(tài)稱區(qū)域;
如果拉距系統(tǒng)判定間距過密(小于預(yù)設(shè)定的小間距),則拉距系統(tǒng)自動控制后一個快遞包裹減速/暫停輸送進(jìn)入動態(tài)稱區(qū)域;
③快遞包裹進(jìn)入動態(tài)稱區(qū)域后,將幾乎同時自動完成體積測量、稱重、讀碼過程。
在這個階段,位于動態(tài)DWS系統(tǒng)頂部的體積測量儀自動精確測量(精度:±10mm)快遞包裹的長寬高并自動計算出體積信息;
位于動態(tài)DWS系統(tǒng)頂部的工業(yè)讀碼器(內(nèi)嵌*的算法平臺軟件可實現(xiàn)高速的圖像數(shù)據(jù)采集)自動拍攝快遞包裹的面單圖片并實時解碼,自動獲得解碼后的條碼類型、條碼信息、產(chǎn)品信息等;
位于動態(tài)DWS系統(tǒng)底部的高精度動態(tài)稱系統(tǒng)(精度:±20g)自動實時動態(tài)稱重;
④系統(tǒng)自動實現(xiàn)圖片與條碼及產(chǎn)品、尺寸、重量信息綁定,并自動上傳至用戶路徑。便于后續(xù)跟蹤追溯。
⑤之后快遞包裹進(jìn)入輸送線、分揀線,連接其他設(shè)備實現(xiàn)其他功能。
動態(tài)DWS系統(tǒng)的優(yōu)勢
1. 提高企業(yè)效率400%以上:2500-5000件/時的處理效率,單臺設(shè)備日均可處理4-8萬件快遞包裹(按兩班倒每天工作16小時計算);
2. 降低70%企業(yè)成本、ROI回報年限只需2-3個月;
3. 減輕員工體力勞動強(qiáng)度;
4. 功能強(qiáng)大、實用:集自動掃碼、稱重、體積測量及跟蹤追溯功能于一體,一機(jī)更頂四機(jī)用;
5. 條碼識別率高:99.9%;
6. 一鍵操作,自動化程度高,差錯率低;
7. 高精度,抗*力強(qiáng),系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng);
8. 穩(wěn)定、可靠性高。采用模塊化設(shè)計,核心部件采用IP65級以上的工業(yè)級防護(hù);
9. 易維護(hù):采用模塊化設(shè)計,維修要求及費(fèi)用較低,發(fā)生故障時自動報警;
10. 占用場地小:動態(tài)DWS系統(tǒng)的寬度與輸送線差不多,基本無需開辟單獨(dú)的場地;
11. 能耗低。
應(yīng)用場景
動態(tài)DWS系統(tǒng)適合轉(zhuǎn)運(yùn)中心和分撥中心的到港口岸、內(nèi)部分揀、零售配送等場景使用,可實現(xiàn)快速錄入、粗分揀、航空件計泡等功能,節(jié)約人工的同時,提升效率和快件物聯(lián)信息完整度。
圖三、德泰克×某快遞公司|鹽城物流倉三面DWS系統(tǒng)現(xiàn)場案例圖
圖四、德泰克×某大型電商物流中心|深圳物流倉動態(tài)DWS系統(tǒng)現(xiàn)場案例圖
圖五、德泰克×某大型電商物流中心|華南物流倉動態(tài)DWS系統(tǒng)現(xiàn)場案例