詳細(xì)介紹
加工產(chǎn)品類型:長(zhǎng)型軸類管類工件兩端車.銑.鉆.攻等一系列加工工藝,工件長(zhǎng)度1米至2.5米左右,例如:油缸、活塞桿、輥筒等產(chǎn)品。
加工產(chǎn)品工藝:采用中國(guó)臺(tái)灣新代、廣數(shù)等國(guó)內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng),雙通道總線式,雙程式控制,通道1通道2可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序,例如:直徑66*5長(zhǎng)度約2米左右油缸兩端加工,傳統(tǒng)加工工藝車缸底焊接錐面、取總長(zhǎng)、車工藝臺(tái)階、架中心架車缸頭、打側(cè)油孔等大約5道工藝左右,數(shù)控雙頭車削中心結(jié)合所有傳統(tǒng)加工工藝,一次裝夾兩端同時(shí)加工,多道工藝程序控制自動(dòng)銜接加工完成,加工時(shí)間約2分30秒左右,效率是傳統(tǒng)工藝的6至8倍,因加工時(shí)間允許,員工可同時(shí)操作3至4臺(tái)。
數(shù)控雙頭車削中心特點(diǎn):機(jī)床導(dǎo)軌采用平行硬軌設(shè)計(jì),導(dǎo)軌經(jīng)感應(yīng)淬火和精密磨削,縱、橫向滑動(dòng)導(dǎo)軌采用貼塑處理,具有良好的抗震性和耐磨性,*的提高了機(jī)床的剛性以及穩(wěn)定性。X/Z絲桿采取三點(diǎn)定位結(jié)構(gòu),有效的解決了機(jī)床定位精度問題。伺服主軸電機(jī)、功率大、扭矩大、保證工件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。左右獨(dú)立式四工位電動(dòng)刀架,有效的解決了*干涉問題。寬大的機(jī)床內(nèi)部空間,方便人員操作以及維護(hù)等。整體鑄造床身,穩(wěn)定性好,精度高,更耐用。
特色配置:因加工工藝需要,機(jī)床配有自定心液壓中心架、打側(cè)孔動(dòng)力頭、內(nèi)脹氣動(dòng)三爪卡盤、液壓尾座等。
數(shù)控雙頭車削中心優(yōu)勢(shì):該機(jī)床對(duì)比傳統(tǒng)機(jī)床優(yōu)勢(shì)明顯,使用傳統(tǒng)機(jī)床人員眾多難管理、人工費(fèi)高,機(jī)床多占地面積大、維護(hù)成本高,企業(yè)利潤(rùn)微薄,本機(jī)床設(shè)計(jì)理念高效、節(jié)能、品控、環(huán)保等,是針對(duì)企業(yè)轉(zhuǎn)型必要的選擇。
加工產(chǎn)品工藝:采用中國(guó)臺(tái)灣新代、廣數(shù)等國(guó)內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng),雙通道總線式,雙程式控制,通道1通道2可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序,例如:直徑66*5長(zhǎng)度約2米左右油缸兩端加工,傳統(tǒng)加工工藝車缸底焊接錐面、取總長(zhǎng)、車工藝臺(tái)階、架中心架車缸頭、打側(cè)油孔等大約5道工藝左右,數(shù)控雙頭車削中心結(jié)合所有傳統(tǒng)加工工藝,一次裝夾兩端同時(shí)加工,多道工藝程序控制自動(dòng)銜接加工完成,加工時(shí)間約2分30秒左右,效率是傳統(tǒng)工藝的6至8倍,因加工時(shí)間允許,員工可同時(shí)操作3至4臺(tái)。
數(shù)控雙頭車削中心特點(diǎn):機(jī)床導(dǎo)軌采用平行硬軌設(shè)計(jì),導(dǎo)軌經(jīng)感應(yīng)淬火和精密磨削,縱、橫向滑動(dòng)導(dǎo)軌采用貼塑處理,具有良好的抗震性和耐磨性,*的提高了機(jī)床的剛性以及穩(wěn)定性。X/Z絲桿采取三點(diǎn)定位結(jié)構(gòu),有效的解決了機(jī)床定位精度問題。伺服主軸電機(jī)、功率大、扭矩大、保證工件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。左右獨(dú)立式四工位電動(dòng)刀架,有效的解決了*干涉問題。寬大的機(jī)床內(nèi)部空間,方便人員操作以及維護(hù)等。整體鑄造床身,穩(wěn)定性好,精度高,更耐用。
特色配置:因加工工藝需要,機(jī)床配有自定心液壓中心架、打側(cè)孔動(dòng)力頭、內(nèi)脹氣動(dòng)三爪卡盤、液壓尾座等。
數(shù)控雙頭車削中心優(yōu)勢(shì):該機(jī)床對(duì)比傳統(tǒng)機(jī)床優(yōu)勢(shì)明顯,使用傳統(tǒng)機(jī)床人員眾多難管理、人工費(fèi)高,機(jī)床多占地面積大、維護(hù)成本高,企業(yè)利潤(rùn)微薄,本機(jī)床設(shè)計(jì)理念高效、節(jié)能、品控、環(huán)保等,是針對(duì)企業(yè)轉(zhuǎn)型必要的選擇。