機(jī)床商務(wù)網(wǎng)技術(shù)文章
數(shù)控雙頭車床操作常見(jiàn)問(wèn)題的排除方法
閱讀：560 發(fā)布時(shí)間：2022-2-15一、手動(dòng)方式下，坐標(biāo)軸不運(yùn)動(dòng)
現(xiàn)象：手動(dòng)操作時(shí)，機(jī)床坐標(biāo)軸不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，坐標(biāo)值也沒(méi)有變化，M、S、T功能執(zhí)行正常，系統(tǒng)無(wú)報(bào)警顯現(xiàn)。
分析及處理：該例故障發(fā)作時(shí)系統(tǒng)沒(méi)產(chǎn)生報(bào)警，且M、S、T功能執(zhí)行正常，據(jù)此可初步判斷數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)等應(yīng)*。因此可從手動(dòng)條件上停止分析，認(rèn)真檢查手動(dòng)方向鍵的輸入，手動(dòng)方向的選擇等均正常，再認(rèn)真察看操作面板“如今位置”的頁(yè)面，發(fā)現(xiàn)手動(dòng)速率、實(shí)踐速率、進(jìn)給速率均為零。確認(rèn)坐標(biāo)軸不產(chǎn)生手動(dòng)的原因是手動(dòng)運(yùn)動(dòng)速度為零惹起，重新調(diào)整進(jìn)給速度百分率，手動(dòng)操作即恢復(fù)正常。
二、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)不到位
現(xiàn)象：欲將1號(hào)刀刀尖定位到工件上某一已知點(diǎn)，在程序錄入方式（MDI）下正確輸入有關(guān)指令后，M、S指令正常執(zhí)行，機(jī)床坐標(biāo)軸產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，CRT屏幕顯現(xiàn)正確位置，但刀尖沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)到既定位置，系統(tǒng)無(wú)報(bào)警顯現(xiàn)。
分析及處理：由于機(jī)床回既定點(diǎn)動(dòng)作過(guò)程正常，但沒(méi)有抵達(dá)既定位置。呈現(xiàn)此類故障，通常與刀補(bǔ)執(zhí)行有關(guān)。檢查刀具刀補(bǔ)執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)刀具功能為T0103，1號(hào)刀執(zhí)行3號(hào)刀的刀具補(bǔ)償值，招致刀尖不能運(yùn)轉(zhuǎn)到既定位置。重新在錄入方式（MDI）下輸入T0101，即處理此故障。
三、螺紋加工呈現(xiàn)螺距不規(guī)則
現(xiàn)象：數(shù)控車床在加工螺紋時(shí)，螺紋起始段螺距不規(guī)則，即呈現(xiàn)所謂的亂牙。
分析及處理：在數(shù)控車床上加工螺紋，其本質(zhì)X軸的轉(zhuǎn)角與Z軸進(jìn)給之間進(jìn)行插補(bǔ)。亂牙是由于X軸與Z軸進(jìn)給不能完成同步，機(jī)床伺服系統(tǒng)自身滯后特性惹起。GSK980T是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)，主軸速度為開(kāi)環(huán)控制，不同負(fù)載下，主軸起動(dòng)時(shí)間不同，且起時(shí)主軸速度不穩(wěn)定，轉(zhuǎn)速亦會(huì)有相應(yīng)的變化，螺紋切削開(kāi)端是從檢測(cè)出主軸上的位置編碼器一轉(zhuǎn)信號(hào)后開(kāi)端的，因而可能招致X軸與Z軸進(jìn)給不能完成同步。上述問(wèn)題可經(jīng)過(guò)修正程序的辦法處理。
1、更改螺紋加工程序的定位點(diǎn)，使其離工件較遠(yuǎn)，這樣，主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定變化在空間完成，穩(wěn)定后，刀具才真正接觸工件，再開(kāi)端螺紋加工。
2、在主軸旋轉(zhuǎn)指令M03，螺紋加工指令前增加G04暫停指令，保證主軸速度穩(wěn)定后，再開(kāi)端螺紋加工。