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數(shù)控雙頭車床對(duì)工具的詳細(xì)介紹
閱讀：803 發(fā)布時(shí)間：2022-2-15
工件的裝夾、刀具安裝與操作
1、工件裝夾
數(shù)控雙頭車床的夾具主要有液壓動(dòng)力卡盤和尾座。在工件安裝時(shí)，首先根據(jù)加工工件尺寸選擇液壓卡盤，再根據(jù)其材料及切削余量的大小調(diào)整好卡盤夾爪夾持直徑、行程和夾緊力。如有需要，可在工件尾座打中心孔，用頂緊。運(yùn)用尾座時(shí)應(yīng)注意其位置、套筒行程和夾緊力的調(diào)整。工件要留有一定的夾持長度，其伸出長度要考慮零件的加工長度及必要的安全間隔。工件中心盡量與主軸中心線重合。如所要夾持局部曾經(jīng)經(jīng)過加工，必需在外圓上包一層銅皮，以避免外圓面損傷。
2、刀具的安裝
根據(jù)工件及加工工藝的請(qǐng)求選擇恰當(dāng)?shù)牡毒吆偷镀Ｊ紫葘⒌镀惭b在刀桿上，再將刀桿依次安裝到刀架上，之后經(jīng)過刀具干預(yù)和加工行程圖檢查刀具安裝尺寸。
要注意以下幾項(xiàng)：
①安裝前保證刀桿及刀片定位面清潔，無損傷。
②將刀桿安裝在刀架上時(shí)，應(yīng)保證刀桿方向正確。
③安裝刀具時(shí)需注意使刀尖等高于主軸的回轉(zhuǎn)中心。
④車刀不能伸出過長，以免干預(yù)或因懸伸過長而降低刀桿的。
3、手動(dòng)換刀
數(shù)控雙頭車床的自動(dòng)換刀安裝，可經(jīng)過程序指令使刀架自動(dòng)轉(zhuǎn)位。經(jīng)過[MDI]和[自動(dòng)]按鈕加工程序均可。也可經(jīng)過面板手動(dòng)控制刀架換刀。
4、對(duì)刀
對(duì)刀的目的是肯定程序原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置,對(duì)刀點(diǎn)能夠設(shè)定在零件、夾具或機(jī)床上，對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。固然每把刀具的刀尖不在同一點(diǎn)上，但經(jīng)過刀補(bǔ)，可使刀具的刀位點(diǎn)都重合在某一理想位置上。編程人員只按工件的輪廓編制加工程序即可，而不用考慮不同刀具長度和刀尖半徑的影響。
1、工件裝夾
數(shù)控雙頭車床的夾具主要有液壓動(dòng)力卡盤和尾座。在工件安裝時(shí)，首先根據(jù)加工工件尺寸選擇液壓卡盤，再根據(jù)其材料及切削余量的大小調(diào)整好卡盤夾爪夾持直徑、行程和夾緊力。如有需要，可在工件尾座打中心孔，用頂緊。運(yùn)用尾座時(shí)應(yīng)注意其位置、套筒行程和夾緊力的調(diào)整。工件要留有一定的夾持長度，其伸出長度要考慮零件的加工長度及必要的安全間隔。工件中心盡量與主軸中心線重合。如所要夾持局部曾經(jīng)經(jīng)過加工，必需在外圓上包一層銅皮，以避免外圓面損傷。
2、刀具的安裝
根據(jù)工件及加工工藝的請(qǐng)求選擇恰當(dāng)?shù)牡毒吆偷镀Ｊ紫葘⒌镀惭b在刀桿上，再將刀桿依次安裝到刀架上，之后經(jīng)過刀具干預(yù)和加工行程圖檢查刀具安裝尺寸。
要注意以下幾項(xiàng)：
①安裝前保證刀桿及刀片定位面清潔，無損傷。
②將刀桿安裝在刀架上時(shí)，應(yīng)保證刀桿方向正確。
③安裝刀具時(shí)需注意使刀尖等高于主軸的回轉(zhuǎn)中心。
④車刀不能伸出過長，以免干預(yù)或因懸伸過長而降低刀桿的。
3、手動(dòng)換刀
數(shù)控雙頭車床的自動(dòng)換刀安裝，可經(jīng)過程序指令使刀架自動(dòng)轉(zhuǎn)位。經(jīng)過[MDI]和[自動(dòng)]按鈕加工程序均可。也可經(jīng)過面板手動(dòng)控制刀架換刀。
4、對(duì)刀
對(duì)刀的目的是肯定程序原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置,對(duì)刀點(diǎn)能夠設(shè)定在零件、夾具或機(jī)床上，對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。固然每把刀具的刀尖不在同一點(diǎn)上，但經(jīng)過刀補(bǔ)，可使刀具的刀位點(diǎn)都重合在某一理想位置上。編程人員只按工件的輪廓編制加工程序即可，而不用考慮不同刀具長度和刀尖半徑的影響。