艾默生 MMS6823

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PLC外部設備的常見故障點分析和處理

 1、輸入電路故障點

輸入電路中，由于工作現(xiàn)場的溫度變化、長期磨損、粉塵污染等，導致一些輸入器件逐漸老化損壞，如開關、按鈕、限位開關、接近開關、安全保護裝置和熱保護器件的觸點出現(xiàn)變形、燒蝕、氧化和粉塵堵塞等，造成觸點接觸不良，輸入信號無法正確傳遞，程序控制指令不能傳送到輸出端子，輸出設備無法動作。對于這些輸入元件，要定期維護、保養(yǎng)，使設備處于正常工作狀態(tài)。輸入電路中的傳感器故障在PLC控制系統(tǒng)中常表現(xiàn)為信號異常，傳感器在安裝時，信號線的屏蔽層要可靠接地，把信號線與動力電纜分開敷設，具有高頻干擾的變頻器輸出電纜也要分開敷設，并在PLC內部進行軟件濾波。日常巡檢中，不能遺漏這些檢查點，發(fā)現(xiàn)問題應及時檢修和更換設備。

 2、輸出電路的故障點

輸出設備中，繼電器、接觸器和電磁閥是與PLC輸出端直接相連接的設備，工作電流較大，動作頻繁，極易損壞，是PLC控制系統(tǒng)中出現(xiàn)故障多的部位。工業(yè)生產線PLC控制系統(tǒng)的日常維護中，由于現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣，長時間的高頻度工作導致設備極易損壞，電氣備件消耗量大的是各類繼電器、接觸器、空氣開關。此外，經常暴露于生產環(huán)境中的接觸器觸點易打火、腐蝕、氧化甚至粘連，造成輸出端故障。為避免此類故障發(fā)生，應選用高性能繼電器、接觸器和電磁閥，改善元器件的使用環(huán)境，按巡檢要求定期檢查和維護，保障生產線PLC控制系統(tǒng)的正常運行。

 3、PLC系統(tǒng)中連接部件的故障點

PLC中發(fā)揮連接和固定作用的接線端子、接線盒、固定螺栓和螺母等易發(fā)生故障。這些故障點主要是設備本身制造工藝、安裝工藝差，長時間打火、銹蝕等造成。這類故障比較隱蔽，不易被發(fā)現(xiàn)。因此，在設備安裝和維修中，要按照安裝工藝的要求選擇質量可靠的部件，并進行規(guī)范安裝，盡可能減少故障發(fā)生的可能性。

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