MVR蒸汽再壓縮原理

     MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)（mechanical vapor recompression）的簡(jiǎn)稱(chēng)，MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

    其原理是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮，使其壓力和溫度上升，蒸汽的熱焓也隨之增加，把增加了熱焓的蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣就把二次蒸汽中的潛熱得到了充分的利用，從而達(dá)到了節(jié)能的目的。

    近年來(lái)國(guó)外已經(jīng)將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等各類(lèi)行業(yè)中去了，其工作過(guò)程就是將低品位的二次蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器加熱、冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。此工藝除系統(tǒng)開(kāi)車(chē)啟動(dòng)需要新鮮蒸汽，再整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行中只需要適當(dāng)補(bǔ)給些新鮮蒸汽（補(bǔ)給量不大）。

業(yè)務(wù)領(lǐng)域

1.處理工業(yè)廢水（環(huán)保領(lǐng)域*）
  a 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、yiyao和農(nóng)藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產(chǎn)行業(yè)等污水處理
  b 從污水中去掉有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽，變廢為寶
2.化工工業(yè)
  a 生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理
  b 香料的提純
  c 亞lusuan鈉和過(guò)liusuan鈉等化工原料的生產(chǎn)
  d 海水的淡化
  e 有機(jī)添加劑的濃縮和結(jié)晶
  f 提取液的精煉
3.制藥工業(yè)
  a 生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥
  b 中藥的濃縮
4.食品行業(yè)
  a 在食品深加工行業(yè)，大量采用蒸發(fā)技術(shù)實(shí)現(xiàn)脫水的功能。如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等
  b 從果膠中提取的異丙醇的濃縮
  c 食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉
5.制酒工業(yè)
6.牛奶行業(yè)
7.飲料工業(yè)的濃縮

采用MVR蒸汽再壓縮原因
1.單位能量消耗低
2.因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和
3.由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短
4.工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)
5.部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性?xún)?yōu)異
6.操作成本低
通過(guò)使用相對(duì)少的能量，即在壓縮熱泵工作的情況下的壓縮機(jī)葉輪的機(jī)械能被轉(zhuǎn)化加入到工藝加熱介質(zhì)中并連入連續(xù)循環(huán)。在此情況下，不需要新鮮蒸汽作為加熱介質(zhì)。

節(jié)能效果非常顯著，能耗大約是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/3-1/5，運(yùn)行成本大大的降低。
1.不需要新鮮蒸汽與冷卻循環(huán)水，不需要設(shè)冷卻塔，大大的降低了由于冷卻塔產(chǎn)生的耗水、耗電、高維護(hù)成本
2.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高
3.可以低溫蒸發(fā)，可以做到在接近絕壓的真空下進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)
4.項(xiàng)目回報(bào)率高，雖然初期投資額度較高，但一般在1.5年-2年即可收回全部投資
5.可實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水*，污水資源化利用

特點(diǎn)介紹

1.高強(qiáng)度蒸氣壓縮機(jī)由重型機(jī)架和整體鑄鐵全數(shù)控精密加工制得，另有精準(zhǔn)的安裝定位鏈接。
2.所有零部件的加工都在公司進(jìn)行，全有加工中心一體加工集成，尺寸公差更為準(zhǔn)確，軸承位置和墻板是一體加工完成，以保證軸承的準(zhǔn)確定位。
3.葉輪采用高牌號(hào)鑄鐵（或雙相不銹鋼、鈦材）加工，使用高精度四軸加工而成，形狀尺寸準(zhǔn)確，并yongjiu性固定在鋼軸上。
4.軸承用日本進(jìn)口NSK軸承或瑞典SKF軸承，在蒸汽壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下使用壽命在26000小時(shí)左右，量好的維護(hù)能使運(yùn)行壽命更長(zhǎng)。
5.采用合金鋼加工精密的定時(shí)同步齒輪yongjiu性固定在軸上，同步齒輪采用油箱內(nèi)的齒輪油飛濺潤(rùn)滑。
6.采用特殊雙機(jī)械水密封系統(tǒng)，達(dá)到蒸汽壓縮機(jī)*無(wú)泄漏運(yùn)行。
7.采用雙頭潤(rùn)滑油油箱潤(rùn)滑，更好地提高了蒸汽壓縮機(jī)軸承及齒輪的使用壽命，避免了原傳統(tǒng)機(jī)型采用黃油潤(rùn)滑的缺點(diǎn)。
8.材質(zhì)采用整體鑄鐵（雙相不銹鋼或鈦材）制造，鑄鐵壓縮機(jī)內(nèi)腔整體涂特殊涂層，特殊涂層防腐效果稍低于鈦原材質(zhì)，但抗氣蝕、水蝕、沖刷能力高于鈦材。
9.溫度控制是采用進(jìn)口處噴霧狀水控制出口要求的溫度。
10.電機(jī)全部采用變頻電機(jī)，這樣可以根據(jù)實(shí)際處理量來(lái)調(diào)節(jié)處理量大小。

    產(chǎn)品的每一個(gè)部件都有完善的質(zhì)檢流程，特別是整機(jī)智能檢測(cè)中心，對(duì)每臺(tái)風(fēng)機(jī)的流量、壓力、溫度等全部檢測(cè)，且公司yongjiu保留每臺(tái)風(fēng)機(jī)的信息，確保每臺(tái)風(fēng)機(jī)可追溯，可跟蹤，為以后使用過(guò)程中維護(hù)提供保障。終生免費(fèi)維護(hù)。

    歡迎您來(lái)公司實(shí)地參觀，考察指導(dǎo)！