精密車床系指坐標鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學(xué)磨床、高精度外園磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車床以及其他高精度機床。

精密車床操作前規(guī)范
1.仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床運轉(zhuǎn)情況和存在問題。
2.檢查機床外露導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面及工作臺面等，如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等，必須清理、擦試干凈、上油。
3.檢查機床工作臺面、導(dǎo)軌面及各主要滑動面有無新的拉、研、碰傷、如有，應(yīng)通知、班組長或設(shè)備員一起查看，并做好記錄。
4.檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向裝置應(yīng)齊全完好。
5.檢查機械、液壓、氣動等操作手丙、伐門、開關(guān)應(yīng)處于非工作的位置上。
6.檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
7.檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合要求，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑圖表現(xiàn)規(guī)定進行人工加油或機動泵打油，查看油窗是否來油。
8.停車一個班以上的機床，應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定（詳見附錄Ⅰ）的開車程序和要求作空運轉(zhuǎn)試車五分鐘以上。檢查：
(1)操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準確、可靠。
(2)機床的防護、制動、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置是否起作用。
(3)根據(jù)工件加工要求，檢查運動部件是否有足夠行程。調(diào)整并緊固限位、定程當鐵和換向碰塊。
(4)由機動泵或手拉泵潤滑的部位是否有油，潤滑是否有油，潤滑是否良好。
(5)機械、液壓、靜壓、氣動等裝置的動作、工作循環(huán)、溫度、音聲等是否正常，壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認一切正常后，方可開始工作。凡連班交接班的設(shè)備，交接班一起按上述（8條）規(guī)定進行檢查，待交接班清楚后，交班人始能離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長或設(shè)備員一起查看，并做好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（8條）規(guī)定詳細檢查設(shè)備，確認一切無誤后，方能開始工作。