縱切車床，顧名思義就是在金屬切削加工中，*的運動軌跡相對于工件的中軸線是垂直的，也就是在車削加工中工件是旋轉和移動的，車刀不需要跟隨工件移動，與常規(guī)的車床有著本質的區(qū)別。縱切車床特點
縱切車床在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質的飛躍，由于采用雙軸排布*，*地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向*臺的*交換時間，多重*臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。切屑*一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度保持不變。在實際應用中該機床配置了有具有銑鉆功能的獨立模塊，可根據(jù)工件的加工需要增減，用來完成軸類工件的銑方、銑扁、銑槽，鋸槽等加工，主軸采用高硬質彈簧夾頭，可夾持多種類型的異型棒料，車、銑、鉆、膛、鉸、攻牙、刻字一次成型;可以完成變距螺紋、多線螺紋、矩形螺紋、球形螺紋等非標螺紋的復合加工。目前市場上縱切車床的大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產，減少人工成本和產品不良率。該加工用于航空、航天、*、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學、家電、電子、微特電子、鐘表、辦公設備等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復雜的軸類零件的精密復合加工。
以前縱切車床均為進口產品，現(xiàn)如今國內的公司也開始進入這個領域并取得了長足的發(fā)展，比如山東新安凱科控科技有限公司，公司采用FANUC操作系統(tǒng)，進口高精密機床配件，性能已經(jīng)比肩同類進口產品，在售后服務上甚者超越國外產品。