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    VMC650立式加工中心

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    更新時間:2020-11-19 10:18:24瀏覽次數(shù):437

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    產(chǎn)品簡介

    該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負載大、跨距寬、精度高, 三軸為35MM直線導(dǎo)軌,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。

    詳細介紹

    產(chǎn)品介紹.jpg

    一、         產(chǎn)品簡介與用途

    該產(chǎn)品為XYZ三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負載大、跨距寬、精度高, 三軸為35MM直線導(dǎo)軌,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。

    二、         主要結(jié)構(gòu)特點

    1、      底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵且為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

    2、      XYZ向?qū)к壘鶠橹袊_灣HIWIN公司的直線滾珠導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;

    3、      Z向標(biāo)準(zhǔn)配置采用無配重結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)高速快移;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;(可選配加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定);

    4、      XYZ三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;

    5、      采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,更高轉(zhuǎn)速可達8000rpm

    6、      主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,   保證*夾持的精度和壽命;

    7、      XYZ三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;

    8、      機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、安全可靠,美觀大方;

    9、      采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;

    10、  采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠刀庫(標(biāo)配),換刀準(zhǔn)確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便,短路徑換刀;

    11、  采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;

    12、  機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。

    技術(shù)參數(shù).jpg

      行程

     

    行程X  

    650mm

    Y:

    400mm

    Z:

    500mm

    主軸端面至工作臺面距離

    120-620mm

    主軸中心至主柱導(dǎo)軌面距離

    492mm

     

      工作臺

     

    工作臺面尺寸 

    400×900mm

    更大承重 

    400kg

    T型槽寬度  

    18

    T型槽數(shù)量

    3

     

      主軸

     

    錐度規(guī)格

    BT40

    主軸轉(zhuǎn)速(可選配)

    8000

    主軸電機  

    5.5Kw(可選配7.5Kw)

     

      *

    更大*直徑(鄰空):φ80/φ150mm

    更大*長度:300mm

    更大*重量:6kg

     

      快速位移

    X、Y軸快速移動速率  

    24000mm

    Z軸快速移動速率  

    18000mm

    切削進給速率   

    1-5000mm/min

     

      精度

    定位精度  

    ±0.01mm

    重復(fù)定位精度  

    ±0.005/300mm

     

    2、   CNC控制系統(tǒng)

    系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)線通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現(xiàn)CNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。

    ●電機

    X/Y/Z軸交流伺服電機      扭矩N.m 10/10/15

    3、   電源裝置

    電源形式                                三相交流380V±10%   50Hz±10%

    用電容量                                14KVA

    4、   冷卻系統(tǒng)

    水箱容積:                            180L

    冷卻泵功率:                        530W

    冷卻泵流量:                        30L/min

    額定揚程:              20m

    5、   氣源

    使用氣壓:              0.6MPa

    主要配置.jpg

    1、    主軸單元(中國臺灣健椿)皮帶式BT40-120-8000rpm

    2、    數(shù)控系統(tǒng):FANUC 0i-MF(含四軸功能) 

    3、    主軸伺服電機:更高轉(zhuǎn)速8000rpm,功率5.5Kw

    4、    三軸進給電機:X/Y 10N.mZ15N.m Z軸帶失電制動器;

    5、    中國臺灣岡田16把斗笠刀庫;

    6、    中國臺灣上銀直線導(dǎo)軌;

    7、    剛性攻絲;

    8、    移動手脈;

    9、    集中自動油潤滑;

    10、     外置冷卻系統(tǒng)及水箱;

    11、     氣冷

    12、     簡易油水分離裝置;

    13、     全防護鈑金護罩及導(dǎo)軌護罩;

    品質(zhì)檢測頭.jpg

    品質(zhì)檢測.jpg

    裝配工藝.jpg

    細節(jié).jpg





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