詳細介紹
一、 產(chǎn)品簡介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負載大、跨距寬、精度高, 三軸為35MM直線導(dǎo)軌,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵且為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊_灣HIWIN公司的直線滾珠導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;
3、 Z向標(biāo)準(zhǔn)配置采用無配重結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)高速快移;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;(可選配加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定);
4、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,更高轉(zhuǎn)速可達8000rpm;
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔, 保證*夾持的精度和壽命;
7、 X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、 機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、安全可靠,美觀大方;
9、 采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
10、 采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠刀庫(標(biāo)配),換刀準(zhǔn)確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便,短路徑換刀;
11、 采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
12、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
① 行程
行程X軸 : | 650mm |
Y軸: | 400mm |
Z軸: | 500mm |
主軸端面至工作臺面距離: | 120-620mm |
主軸中心至主柱導(dǎo)軌面距離: | 492mm |
② 工作臺
工作臺面尺寸 | 400×900mm |
更大承重 | 400kg |
T型槽寬度 | 18 |
T型槽數(shù)量 | 3 |
③ 主軸
錐度規(guī)格 | BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速(可選配) | 8000 |
主軸電機 | 5.5Kw(可選配7.5Kw) |
④ *
更大*直徑(鄰空):φ80/φ150mm
更大*長度:300mm
更大*重量:6kg
⑤ 快速位移
X、Y軸快速移動速率 | 24000mm |
Z軸快速移動速率 | 18000mm |
切削進給速率 | 1-5000mm/min |
⑥ 精度
定位精度 | ±0.01mm |
重復(fù)定位精度 | ±0.005/300mm |
2、 CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)線通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現(xiàn)CNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。
●電機
X/Y/Z軸交流伺服電機 ( 扭矩N.m 10/10/15)
3、 電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 14KVA
4、 冷卻系統(tǒng)
水箱容積: 180L
冷卻泵功率: 530W
冷卻泵流量: 30L/min
額定揚程: 20m
5、 氣源
使用氣壓: 0.6MPa
1、 主軸單元(中國臺灣健椿)皮帶式BT40-120-8000rpm
2、 數(shù)控系統(tǒng):FANUC 0i-MF(含四軸功能)
3、 主軸伺服電機:更高轉(zhuǎn)速8000rpm,功率5.5Kw;
4、 三軸進給電機:X/Y 10N.m,Z向15N.m Z軸帶失電制動器;
5、 中國臺灣岡田16把斗笠刀庫;
6、 中國臺灣上銀直線導(dǎo)軌;
7、 剛性攻絲;
8、 移動手脈;
9、 集中自動油潤滑;
10、 外置冷卻系統(tǒng)及水箱;
11、 氣冷
12、 簡易油水分離裝置;
13、 全防護鈑金護罩及導(dǎo)軌護罩;