詳細(xì)介紹
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵且為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊_(tái)灣HIWIN公司的直線滾珠導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑,提高機(jī)床精度壽命;
3、 Z向標(biāo)準(zhǔn)配置采用無配重結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)高速快移;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;(可選配加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定);
4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給
速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),更高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔, 保證*夾持的精度和壽命;
7、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
8、 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠,美觀大方;
技術(shù)參數(shù) | unit | VMC640加工中心 |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 700X410 |
T型槽尺寸(數(shù)量X寬X節(jié)距) | mm | 5X14X63 |
工作臺(tái)更大載重 | kg | 400 |
導(dǎo)軌類型 | 三線軌 | |
X/Y/Z軸行程 | mm | 600/400/510 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 150-660 |
主軸中心至立柱面距離 | mm | 467 |
主軸錐度 | BT40 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 100-8000 |
傳動(dòng)方式 | 同步帶 | |
主軸馬達(dá) | kw | 5.5 |
X/Y/Z軸馬達(dá) | N.m | 7.5/7.5/10 |
主軸冷卻 | - | |
Z/Y/Z軸滾珠絲桿(直徑X螺距) | mm | 4012/4012/4012 |
X/Y/Z軸快速進(jìn)給速度 | m/min | 24/24/20 |
X/Y/Z軸進(jìn)給速率 | m/min | 8 |
刀庫形式 | 斗笠、圓盤 | |
刀庫容量&刀柄形式 | BT40-16 | |
更大*長度 | mm | 200 |
更大*重量 | kg | 5 |
換刀時(shí)間 | sec | 2.5 |
電源需求規(guī)格 | KVA | 15 |
所需氣壓 | kgf/c㎡ | 42497 |
定位精度 | mm | ±0.008 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.005 |
機(jī)械外形尺寸(長X寬X高) | mm | 2300X1900X2400 |
機(jī)床重量(凈重/毛重) | T | 3.8/4.1 |
1..樹脂砂鑄件,三線軌(或根據(jù)客戶要求配置二線一硬/三硬軌)。
2.三軸滾柱線軌(中國臺(tái)灣上銀)。
3.精密鎖緊螺母(中國臺(tái)灣盈熙)。
4.中國臺(tái)灣產(chǎn)主軸(中國臺(tái)灣羅翌、中國臺(tái)灣健椿、中國臺(tái)灣丹銓)
5.中國臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸(尚品)。
6.進(jìn)口軸承(日本NSK、德國FAG)。
7.國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器。
8.X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)。
9.進(jìn)口電子潤滑泵(日本河谷)。
10.國產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
11.氣動(dòng)元件(亞德客)。
12.可選配:自動(dòng)螺旋排屑功能。
13.系統(tǒng)品牌可選:FANUC、廣數(shù)、西門子、凱恩帝、三菱。
14.圓盤式刀庫BT40-T24(中國臺(tái)灣岡田)。
15.帶主軸油冷功能,中心吹氣。
16. 中間繼電器:SCHNETDER(施耐德)