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詳細(xì)介紹
該設(shè)備可加工工件包括閥板、閥片、摩擦片、剛性密封圈、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片等金屬零件及硅、鍺、石英晶體、玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石、砷化碳、鐵氧體、鈮酸鋰等非金屬硬脆材料，如：
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| 閥片 | 活塞環(huán) | 玻璃蓋板 | 石英晶體 | 藍(lán)寶石 |
YHM77115高精度立式雙面磨床
該機(jī)床是一款能承受*磨削（研磨拋光）壓力的高精度、高效率（研磨拋光）的高檔數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備具有大壓力精確加載、工件厚度尺寸可控、超硬磨盤(pán)快速修整等功能；主要用于閥板、閥片、摩擦片、剛性密封圈、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片等金屬零件及硅、鍺、石英晶體、玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石、砷化碳、鐵氧體、鈮酸鋰等非金屬硬脆材料制作的薄形零件雙面磨削（研磨拋光）加工。
技術(shù)特點(diǎn)：
（1）設(shè)備配置了雙絲桿導(dǎo)軌壓力加載系統(tǒng)和光柵尺的精確閉環(huán)控制系統(tǒng)，使得設(shè)備在較大工作壓力的工況下工作時(shí)，能較好地保證研磨拋光過(guò)程及質(zhì)量的穩(wěn)定性。
（2）設(shè)備采用一種高剛性、高轉(zhuǎn)速、高精度的靜*承支撐轉(zhuǎn)臺(tái)和獨(dú)立運(yùn)動(dòng)多軸系的密封裝置，提高了藍(lán)寶石等加工的良率和效率。
（3）采用電主軸高速直線修整裝置對(duì)金剛石磨盤(pán)進(jìn)行修整，提高了金剛石磨盤(pán)精度保持性和使用效率。
（4）采用彈簧加萬(wàn)向節(jié)軸承組成的上盤(pán)浮動(dòng)結(jié)構(gòu)和自動(dòng)水平校正裝置，提高了大壓力拋光加載的穩(wěn)定性與均勻性。
（1）設(shè)備配置了雙絲桿導(dǎo)軌壓力加載系統(tǒng)和光柵尺的精確閉環(huán)控制系統(tǒng)，使得設(shè)備在較大工作壓力的工況下工作時(shí)，能較好地保證研磨拋光過(guò)程及質(zhì)量的穩(wěn)定性。
（2）設(shè)備采用一種高剛性、高轉(zhuǎn)速、高精度的靜*承支撐轉(zhuǎn)臺(tái)和獨(dú)立運(yùn)動(dòng)多軸系的密封裝置，提高了藍(lán)寶石等加工的良率和效率。
（3）采用電主軸高速直線修整裝置對(duì)金剛石磨盤(pán)進(jìn)行修整，提高了金剛石磨盤(pán)精度保持性和使用效率。
（4）采用彈簧加萬(wàn)向節(jié)軸承組成的上盤(pán)浮動(dòng)結(jié)構(gòu)和自動(dòng)水平校正裝置，提高了大壓力拋光加載的穩(wěn)定性與均勻性。
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