應(yīng)用案例：

規(guī)格參數(shù)：

功能介紹：

伺服電機驅(qū)動工作臺移動，快速進給;

配合光柵尺，實現(xiàn)1μm級別的高精度進給;

可旋轉(zhuǎn)控制面板，方便生產(chǎn)操作;

高精密主軸 

主軸采用日本進口的高級合金鋼 SNCM-220H，經(jīng)調(diào)質(zhì)滲碳 熱處理后再經(jīng)電腦控制深冷處理，后進行機密研磨加工 而成；

主軸內(nèi)部硬度為 HRC25°~30°, 表面硬度 HRC62°，高精 密主軸具有強扭力、精度佳、無形變、耐摩擦、壽命長的特 性，特別適用于重切削作業(yè)；

主軸軸承使用 KJ-4 合金軸承，三點式動壓油膜系統(tǒng)，冷卻 循環(huán)效果佳，精度高、使用壽命長；

自動潤滑系統(tǒng)

自動潤滑系統(tǒng)為主軸提供充分的潤滑； 集中的潤滑系統(tǒng)為所有導(dǎo)軌、導(dǎo)軌副、修整座等 提供潤滑，確保進給、加工精度；

主軸馬達設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置，避免低油壓時主 軸干轉(zhuǎn)，保護主軸； 

液壓油冷卻風(fēng)扇使油溫保持適宜溫度，使主軸 遠離熱變形，延長油封使用壽命；

自動補償

伺服電機控制進刀，精準進給，反應(yīng)迅捷， 進給精度達到 1μm； 

搭配光柵尺，確保每一次進刀的精確； 

數(shù)控系統(tǒng)控制，自動補償砂輪的磨損，保證 獲得持續(xù)的磨削精度；

數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)(可選三菱、發(fā)那科、西門子)，滿足客戶 的不同需求；

 定制化的界面，使磨床操作更簡單便捷；

豐富的數(shù)控程序，提升生產(chǎn)效率

自動修整

根據(jù)研磨特性，提供不同類型的自動修整裝 置，金剛筆、金剛石滾輪等；

搭配數(shù)控系統(tǒng)，自動修整砂輪和導(dǎo)輪，保證每 次修整的重復(fù)精度；

數(shù)控驅(qū)動調(diào)整，自動修整不規(guī)則輪廓；

定制化自動上下料裝置

專業(yè)的研發(fā)團隊，針對研磨工件的具體要求，量 身定做專門的自動上下料系統(tǒng)；

通磨、壓磨、停止研磨，大型棒料、微型工件，均 可定制相應(yīng)的自動上下料裝置；

配合數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的全自動化，提升 加工效率；

顯著降低人力需求，真正實現(xiàn)無人值守；