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數(shù)控?zé)o心磨床之使用數(shù)控磨床加工零件時出現(xiàn)的問題及解決方法
閱讀：928 發(fā)布時間：2022-2-10 一、數(shù)控磨床加工平面不平、不光
在數(shù)控磨床的零件加工當(dāng)中，對于面的精加工是一個重要的工序，也是經(jīng)常要做的工序，對于表面的質(zhì)量要求較高。但在實際的加工當(dāng)中，有時候會得到不平和不光的平面，不符合要求。
造成這個問題的主要原因是在精加工的時候，由于切削油的性能不能符合加工要求，當(dāng)?shù)毒哌M給速度過快，而刀具因為快速移動時造成的振動就容易給加工面留下不平的路徑。有時候兩個相鄰的刀路之間的刀痕會有一定的差異，是刀具切削的方向不一致造成的，要避免這個問題應(yīng)該采用全順銑的加工方式并選用專用的切削油。
二、數(shù)控磨床精加工后再表面或側(cè)面留下毛刺或批鋒
現(xiàn)代的工件加工對于表面的要求越來越高，對于毛刺或者批鋒的出現(xiàn)也是不能夠接受的，而如果用銼刀對工件進行修正的話也會影響到工件的精度以及尺寸等等，要做到銑削后直接使用，不再需要進行后期的打磨。但在實際的生產(chǎn)當(dāng)中，仍然會有大量的毛刺以及批鋒出現(xiàn)。
而要解決這個問題，在刀具上的使用一定要非常注意，要使用專用的刀具，保證鋒利地進行切削。鈦浩機械是以回轉(zhuǎn)絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品，除此之外，也要做好刀路的規(guī)劃工作，增加二次精光刀路，就是先加工表面，再加工側(cè)面，然后再加工表面，這樣就可以確保沒有毛刺和批鋒，對于不能夠進行拋光的工件很有用。
三、對于特殊形狀工件的精加工
對于一些特殊形狀工件的精加工，軟件通常會有擬合誤差，有時候如果計算的誤差過大的話，就會造成工件的變形，影響外觀。要解決這個問題的話，就要從軟件里下手，對誤差進行控制，這個數(shù)值相對來說是比較合理的，既不影響計算的速度也不會對工件造成變形。
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