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    技術(shù)文章

    解決平面磨床磨削時(shí)易翹曲的方法

    閱讀:358          發(fā)布時(shí)間:2022-1-19

    平面磨床在加工應(yīng)用挺多的,但是磨削的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)翹曲,為了更好的解決這個(gè)問(wèn)題,可以采用以下的方法:

    :在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí),選用彈性?shī)A緊安排,使薄片工件在自由狀態(tài)下完結(jié)定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當(dāng)工件受磁性吸引力效果時(shí),橡膠被緊縮,彈性變形變小,然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回,可滿足加工精度需要。
    第二:選用環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合劑,將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤(pán)上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來(lái),以磨平的一面放到磁力吸盤(pán)上,再平面磨床磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹(shù)脂在未硬化之前有流動(dòng)性,它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂硬化后,工件與平板粘結(jié)在一起,成為一個(gè)整體,然后大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會(huì)發(fā)作夾緊變形,為磨削出平直平面發(fā)明晰條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹(shù)脂填充薄片工件與磁力吸盤(pán)之間的空地,增強(qiáng)工件的剛性,一樣可以收到出色的效果。
    第三:運(yùn)用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺(tái)把小型平口鉗吸住,由于平口鉗有肯定高度,因此,鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下,這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺(tái)上,再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面,重復(fù)磨削幾回,兩平面的平面度抵達(dá)需要。

    第四:平面磨床運(yùn)用大氣的壓力裝夾薄片工件來(lái)進(jìn)行磨削加工。

    平面磨床.png

     

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