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    技術(shù)文章

    變頻器能提高內(nèi)、外圓磨床加工質(zhì)量嗎?

    閱讀:127          發(fā)布時間:2022-1-19

    隨著電子技術(shù)的發(fā)展,變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及,尤其在機(jī)械加工行業(yè),變頻器的應(yīng)用收到了很好的效果。變頻器的無級調(diào)速、軟啟動、恒轉(zhuǎn)矩輸出極大地滿足了機(jī)械加工設(shè)備對恒速度、恒轉(zhuǎn)矩的要求。磨床在加工過程中受負(fù)荷改變而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)速度的變化,易出現(xiàn)震刀紋質(zhì)量問題。將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于內(nèi)、外圓磨床上,通過改變磨頭電機(jī)的運(yùn)行速度及頻率,可以避免直波紋的出現(xiàn),提高加工精度和加工效率。
     

      1.影響磨床加工質(zhì)量的主要原因


      外圓磨床加工過程,因加工工件的形狀、尺寸、工件材質(zhì)以及磨削量、磨削參數(shù)的變化,加工負(fù)荷不斷變化。當(dāng)加工工件內(nèi)徑小,磨削進(jìn)給少,砂輪磨削力小,加工負(fù)荷就小。當(dāng)加工大內(nèi)徑長套筒類工件時,工件旋轉(zhuǎn)的電動機(jī)在低速段,砂輪進(jìn)給量大,砂輪磨削力也在變大,此時加工負(fù)荷就大。因負(fù)荷的變化造成電動機(jī)很難在恒轉(zhuǎn)矩、恒速度下運(yùn)行。同時,速度的變化改變了主軸、磨頭等振動頻率及幅值,加工后工件加工面出現(xiàn)了直波紋、粗糙度超差等質(zhì)量問題,不能滿足工件加工的質(zhì)量要求。
     
      2.磨床在運(yùn)動中產(chǎn)生振動的原因分析
     

      普通磨床由3個振動源組成:一是主軸電機(jī),主要負(fù)責(zé)工件的旋轉(zhuǎn);二是磨頭電機(jī),通過皮帶傳動帶動磨削砂輪的高速旋轉(zhuǎn)(含磨頭軸承和砂輪動平衡的好壞);三是油泵電機(jī),負(fù)責(zé)磨頭的前后移動和工件的左右移動(有的設(shè)備將油泵電機(jī)系統(tǒng)改為單獨的液壓工作站,可以取消此項震源)。任何旋轉(zhuǎn)和移動設(shè)備都不可避免地產(chǎn)生振動,見圖1。X軸代表轉(zhuǎn)速,Y軸代表振動幅值。變頻器應(yīng)用將改變交流電機(jī)供電的頻率和幅值,從而改變其運(yùn)動磁場的周期,達(dá)到平滑控制電動機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。如果將磨頭電機(jī)加裝匹配的變頻器,通過改變頻率,減小磨頭電機(jī)振動曲線2的幅值,從而降低曲線1、曲線2疊加后的振動幅值,減小磨削過程中產(chǎn)生的共振,保證加工工件的精度要求。

     

    外圓磨床.jpg

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