詳細介紹
WM:三軸自動,上下進給為精密級線性滾動導(dǎo)軌搭配日本三菱PLC控制系統(tǒng)及AC伺服馬達控制,具批量工件自動磨削功能。
高剛性鑄件體
鑄件體經(jīng)由工程仿真分析(cosmos)計算,立柱及機頭采雙層璧設(shè)計,具高抗彎與抗扭剛性。
穩(wěn)定的三軸導(dǎo)軌
工作臺采全支撐硬軌結(jié)構(gòu),前后軸采雙V搭配Turcite –B與手工鏟刮,上下軸采SP級超精密級線性滾動導(dǎo)軌,具高精度、高穩(wěn)定性與操作便利性。
獨立式油壓系統(tǒng)
單缸驅(qū)動式,配合獨立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計,使工作臺具5-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動之特性,適合多種用途之加工,選用日本制高質(zhì)量油封,確保滑動順暢及使用壽命。
高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸*由中國臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作,從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外),在溫控及無塵車間裝配,決不外包,正因在這樣嚴格的生產(chǎn)條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無振動,能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機臺并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計,搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后,安裝于機頭座上,保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠低于 0.002mm.。
自動潤滑系統(tǒng)
采循自動潤滑裝置,各傳動螺桿和滑動面均得到之潤滑,潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能,當油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時,液位開關(guān)發(fā)出警報。
PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕,軟鍵式面板,各項研磨條件設(shè)定一目了然,觸控屏設(shè)置多樣磨削方式,操作簡單、方便。易學(xué)易懂,無需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數(shù)據(jù)的問題。
簡易圖型化操作設(shè)定
自動磨削可設(shè)置粗磨、半精磨、精磨、光磨,可直接輸入各種磨削方式的進給量,進給次數(shù),及光磨次數(shù);輸入總磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,無火花行程,砂輪主軸后退距離。循環(huán)結(jié)束后,工作臺停止,可根據(jù)操作人員的習(xí)慣,將主軸和冷卻裝置設(shè)定為繼續(xù)或停止運行。
防濺大墻板
機臺后方可加裝防濺大墻板,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方,不僅可維持機器之清潔度,甚至避免研磨液噴進機器之滑軌,確保機器之壽命和精度。