詳細(xì)介紹
一、數(shù)控儀表銑床總體概述
數(shù)控儀表銑床為數(shù)控磨床,具有較高的工作效率及精度的穩(wěn)定性。數(shù)控儀表銑床采用兩只精密立式磨頭,經(jīng)成型金剛石砂輪修正器修正后,通過砂輪周面磨削直線導(dǎo)軌兩側(cè)導(dǎo)軌槽,磨頭進(jìn)給與砂輪修正均采用數(shù)控控制。數(shù)控儀表銑床的砂輪由單獨的電機傳動,工作臺為液壓傳動,運行平穩(wěn),磨削效率高,具有很高的表面光潔度和磨削精度,數(shù)控儀表銑床采用數(shù)控系統(tǒng)對雙磨頭及金剛滾輪修整器運行控制,根據(jù)客戶要求編制宏程序,做到一鍵操作,操控臺可用手?jǐn)[動,數(shù)控儀表銑床配有簡易防護(hù),冷卻水采用磁性分離器過濾裝置。
1. 加工零件名稱,尺寸范圍
加工工件名稱:直線導(dǎo)軌
尺寸范圍:寬度15mm-45mm,長度:4000mm以內(nèi)
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二、數(shù)控儀表銑床的主要技術(shù)參數(shù)
工作臺面積(長x寬) | 54140X840 | mm |
工作臺厚度 | 200 | mm |
工作臺大負(fù)載 | 6/全長 | T |
工作臺有效行程 | 41400 | mm |
磨頭主軸直徑 | 80 | mm |
大工件磨削尺寸 | 41400x60x300 | mm |
龍門高度 | 134400 | mm |
龍門寬度 | 10400 | mm |
砂輪電機 | 145 | Kw |
油泵電機 | 135 | Kw |
磨頭進(jìn)給電機 | 135 | Nm |
大砂輪尺寸(外徑*厚度*內(nèi)徑) | 500*16-60*2403 | mm |
磨頭主軸高轉(zhuǎn)速 | 28020 | r/min |
砂輪線速度 | 60 | m/min |
微量進(jìn)給小值 | 0.0202 | mm |
冷卻泵 | 1200 | DB |
冷卻泵流量 | 1020 | L/min |
機床電機總功率 | 約50 | Kw |
工作臺運動速度 | 5-225 | m/min |
加工粗糙度 | Ra0.322 |
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電源 | 三相3820V | 50HZ
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數(shù)控儀表銑床約重 | 21 | T |
三、數(shù)控儀表銑床主要部分簡介
1 機械部分
1.1 床身
床身為整體式床身,采用高強度低應(yīng)力孕育鑄鐵,并經(jīng)合理時效處理,接觸面采用手工刮研工藝,床身強度高、低阻尼、高抗振性。
1.2工作臺
工作臺具有良好的抗振性和運動靈活性,采用進(jìn)口耐磨貼塑導(dǎo)軌,動行平穩(wěn),噪聲低。
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1.3砂輪磨頭架
砂輪磨頭架體沿十字拖板的導(dǎo)軌作水平與垂直移動,由水平運動由數(shù)控系統(tǒng)控制,保證進(jìn)給精度和穩(wěn)定性。
1.4 液壓潤滑系統(tǒng)
潤滑元件采用國內(nèi)許可證生產(chǎn)的產(chǎn)品。
1.5 軸承,導(dǎo)軌和滾珠絲杠
進(jìn)口精密NSK 軸承,貼塑導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿(現(xiàn)標(biāo)配為國內(nèi)品牌南工藝)。
1.6 冷卻系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)流量為:100L/min。
1.7 金剛石成型修整器
砂輪修整采用裝于工作臺,能修正砂輪周邊,成型砂輪修正。
1.8 機床罩殼
半封閉機床罩殼,有足夠的密封性,防止乳化液侵蝕(無滲漏)。
2 數(shù)控儀表銑床電氣部分
2.1數(shù)控系統(tǒng)
2.1.1標(biāo)準(zhǔn)配置為中國臺灣SYNTEC新代數(shù)控系統(tǒng)。
2.1.2磨頭進(jìn)給為數(shù)控控制,磨削主軸為變頻調(diào)速電機,采用恒線速度磨削;
2.1.3機床電氣控制系統(tǒng)安全可靠,具有過載、過位、停電及緊急事故自動保護(hù)功能。
2.2設(shè)備控制回路DC24V控制,包括接觸器電壓也采用DC24V(使用深藍(lán)色軟線)。
2.3電控柜
電控箱可以防塵,具有良好的穩(wěn)定性和可靠性,電控箱里需要加燈且配冷卻裝置。
2.4機床操作面板簡單明確,易于掌握和操作。
2.5 程序部分,磨削過程至少分為砂輪修正、對刀磨削、工作臺往復(fù)運動、粗磨、砂輪精修、精磨和光磨。
2.6所有的電氣使用航空插頭,除了驅(qū)動線。
四、數(shù)控儀表銑床機床驗收精度標(biāo)準(zhǔn)
4.1. 工作臺縱向移動的直線度:
4.1.1在垂直平面內(nèi)
4.1.2在水平平面內(nèi)
1)和2) 1000測量長度內(nèi)0.005,測量長度每增加1000,公差增加0.005,大公差0.020
4.2. 磨頭橫向移動在垂直平面內(nèi)的直線度:0.015/500
4.3. 磨頭橫向移動對工作臺縱向移動的垂直度:0.015/500
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4.4. 工作臺面的平面度:
在1000測量長度內(nèi)為0.0025,大公差:0.0202,局部公差:任意5030測量長度上為0.003
4.5. 工作臺的平行度
1000測量長度內(nèi)為0.005,局部公差:任意500測量長度上為0.003
4.6 對工作臺的縱向移動
1000測量長度內(nèi)為0.005,局部公差:任意500測量長度上為0.003
4.7 砂輪主軸的徑向跳動:0.002
4.8 砂輪主軸軸線對工作臺縱向移動的垂直度:0.010/300
4.9 工件磨削粗焅度um:Ra0.4
4.10 加工工件直線度:
水平面內(nèi):0.003毫米/米,0.005毫米/全長
垂直平面內(nèi):0.003毫米/米,0.005毫米/全長
尺寸誤差:±0.003
五、數(shù)控儀表銑床砂輪
5.1. 根據(jù)加工工件的硬度及精度要求,客戶可進(jìn)行合理選擇。
六、 數(shù)控儀表銑床供貨范圍
機床通用工具、工具及夾具 | 1 | 套 |
隨機技術(shù)資料
| 全 | 套 |
隨機附件 | 全 | 套 |
七、主要隨機附件
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 墊鐵 | 全套 | 調(diào)整機床水平 |
2 | 數(shù)控儀表銑床加工夾具 | 1套 | 裝配在機床上 |
3 | 機床工具 | 1套 | 裝卸砂輪、調(diào)整機床等用 |
4 | 砂輪卡盤 | 2套 |
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5 | 括刷 | 1套 | 清理工作臺用 |
6 | 砂輪修整器 | 1套 | 由用戶根據(jù)需要提供 |
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八、數(shù)控儀表銑床安裝驗收
1. 驗收標(biāo)準(zhǔn):
按本技術(shù)協(xié)議書及相關(guān)國家或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 驗收工作:
當(dāng)供方機床裝配調(diào)試結(jié)束,需方派人員在供方進(jìn)行試磨預(yù)驗收,預(yù)驗收合格后,雙方簽訂預(yù)驗收紀(jì)要。
3. 安裝調(diào)試及終驗收工作:
當(dāng)機床到達(dá)需方并由需方將機床就位后,需方通知供方,供方派人員在需方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,并進(jìn)行終驗收。驗收合格后簽訂終驗收紀(jì)要,三包保質(zhì)期開始。
九、數(shù)控儀表銑床質(zhì)量保證及售后服務(wù)
1. 機床質(zhì)保期為安裝調(diào)試終驗收合格后整機12個月,同時對機床終身維修。
2. 質(zhì)保期內(nèi)機床在運行過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,賣方在接到買方通知后24小時內(nèi)給予答復(fù)并指導(dǎo)解決,如甲方還是無法自行解決,乙方在接到通知后48小時內(nèi)指派專業(yè)技術(shù)維修人員趕到現(xiàn)場處理。
3. 質(zhì)保期外,賣方*有償優(yōu)惠提供備品備件及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。
十、數(shù)控儀表銑床顏色
公司標(biāo)準(zhǔn)為灰白型,可根據(jù)用戶需求定制(用戶提供色樣)。
十一、培訓(xùn)
11.1. 乙方必須對用戶操作人員和維修人員進(jìn)行免費培訓(xùn)。培訓(xùn)分為兩次:預(yù)驗收期乙方現(xiàn)場進(jìn)行,設(shè)備到達(dá)甲方后,進(jìn)行第二次培訓(xùn)。
十二、其他事項
1. 用戶需提供一定數(shù)量試件及相應(yīng)的金剛石滾輪,且必須是符合磨前工藝要求的無缺陷工件。
十三、標(biāo)準(zhǔn)配置清單
序號 | 項目 | 類型 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | SYNTEC新代總線 |
2 | 伺服電機 | 新代 |
3 | 顯示屏 | 新代10寸觸摸屏 |
4 | 絲桿 | 南京南工藝 |
5 | 直線導(dǎo)軌 | 南京南工藝 |
6 | 主軸 | 無錫 |
7 | 液壓系統(tǒng) | 中國臺灣俊全興 |
8 | 主軸電機 | 西門子貝得-15KW |
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9 | 電器 | 施耐德 |
10 | 其他軸承 | NSK |
11 | 電永磁吸盤(含導(dǎo)磁塊) | 山東佳潤 |
以上配置因交貨期或一些不可抗拒的原因,制造廠有權(quán)按同比配置進(jìn)行跟換。
數(shù)控儀表銑床其他說明:
電源:三相交流
380v±10% 50HZ±1HZ
環(huán)境溫度:0℃-40℃
相對濕度:≤85%