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磨床在磨削時平面磨削可以分為幾種？
當我們在選擇平面磨床的時候，有好多種磨削方式，我們需要根據(jù)實際情況來選擇，更要弄明白每一種磨削的優(yōu)不好的地方，這樣才可以讓生產(chǎn)提高。在平面磨床上的平面磨削，精度一般可達公差等級(class)IT7~IT6級。表面粗糙(cū cāo)度RA為0.63磨削表面粗糙度RA可達0.1微米，平行度偏差在1000長度(Length)內(nèi)為0.01mm。那磨床平面磨削可以分為幾種呢以下三種情況可以做參考
當砂輪(shā lún)在圓周磨削時
一般是在臥軸平面磨床情況(Condition)下。平面磨床是磨床的一種。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。用砂輪(shā lún)圓周面磨削平面式，砂輪與工件的接觸面很小，磨削時的冷卻和排屑條件好，產(chǎn)生的磨削力和磨削熱也較小，因此，有利于提高工件的磨削精度（精確度）。這種磨削方式適用于精度各種平面零件。一般能達到0.01/100~0.02/100mm的平面度公差。表面粗糙度RA可達到1.25~0.020微米。但因磨削時要用間斷的橫向金給來完成整個工作（WORK）表面的磨削，所以生產(chǎn)工作效率較低。
當端面磨削時
一般是在立軸平面磨床情況(Condition)下。用筒型砂輪(shā lún)端面磨削時，善論株洲主要承受軸向力，因此株洲的彎曲變形小，剛性好，磨削時刻選用較大磨削用量（dosage）。此外，用筒形砂輪磨削端面磨削時，砂輪與工件的接觸面積大，同時參與磨削的磨粒多，所以生產(chǎn)(Produce)工作效率高。但是磨削過程中發(fā)熱（fā rè）量較大，切削（cutting）液不易直接澆筑道磨削區(qū)域(zone)，排屑也較困難。因而工件容易產(chǎn)生熱變形和燒傷。
端面磨削時
一般是在雙端面磨床的情況(Condition)下。平面磨床價格手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。平面磨床能加工淬硬鋼、硬質(zhì)合金等硬度相當高材質(zhì)，也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。用筒形砂輪(shā lún)端面磨削時，砂輪主軸主要承受軸向力，因此株洲的彎曲變形小，剛性好，磨削時刻選用較大的磨削用量（dosage）。此外，用筒形砂輪端面磨削時候，砂輪與工件（workpiece）的接觸（touch）面積大，同時參加的磨粒多，所以生產(chǎn)效率(efficiency)高。單磨削過程(guò chéng)中發(fā)熱量(Heat)較大，切削液不易直接澆筑到磨削區(qū)域(zone)，排屑也較困難（difficult)。因而工件容易產(chǎn)生熱變形和燒傷。
磨床的平面磨削的方式大致分為這三種，多余的特殊種類就需要大家自己搜集了。希望對大家益處。多多掌握磨削的技巧來提高生產(chǎn)。