該LYV-500剎車盤機床主軸與卡盤采用倒立式設計，配有一倒立主軸和刀塔，并配有工件傳送料道，及自動下料裝置，可自動拾取工件，從而實現工件的一次上料在一臺機床上自動完成工件兩端終成活的高效加工。適用回轉體類零件實現高度柔性的自動化批量生產。

提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得床身不但耐用而且具有特別突出的性能表現。

剎車盤機床使用日本NSK 30ATC等級P4精度的軸承。對稱的軸向和徑向預緊保證了在高速連續(xù)的運轉下的無噪音。

采用超重負荷型滑臺和高剛性線軌，滿足高速車加工；伺服電機驅動軸固定在線性軸承上，高剛性且動力消耗小。

自動集中潤滑裝置，潤滑充分可靠，潤滑周期自動控制。

可程控*座以伺服馬達驅動，能快速變更加工條件，減少*調整時間，提升生產效率。

剎車盤機床數控系統(tǒng)為FANUC Oi-TF(單/雙通道)系統(tǒng)；主軸采用大功率主軸伺服電機驅動；各進給軸采用交流伺服電機驅動，精度高性能可靠。

采用經藝術造型設計的外防護，接軌流行技術潮流。

綜合降低管理難度和成本，約減少50%。

LYV-500剎車盤機床適用于汽車用輪鼓、制動鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗精加工。