機床主軸箱采用高性能8YU同步齒形帶或齒輪副兩種傳動方式，增大切削力矩2~8倍，適用鋼鐵材質零件的大扭矩加工及有色金屬的高速切削加工，實現(xiàn)小機床大扭矩的功效，比市面同規(guī)格機床使用范圍更廣，使用效率更高。
該系統(tǒng)機床具有模塊化、可組合、功能可選擇的技術特性，數(shù)控系統(tǒng)系列可配置華中181、新代EZ4M、寶元410等；主軸箱系列可根據(jù)用戶不同使用條件配置同步齒輪帶傳動形式、齒輪副傳動形式；附件系列可根據(jù)需要配置高性價比的機床附件與*系統(tǒng)。
該系統(tǒng)機床根據(jù)各功能模塊的不同組合，可滿足用戶的個性化需求；將體現(xiàn)出*的性價比。
| 行程 | 單位 | | | X軸行程 | mm | 600 | | Y軸行程 | mm | 360 | | Z軸行程 | mm | 450 | | 主軸端面至工作臺面距離 | mm | 150～600 | | 主軸中心至立柱表面距離 | mm | 380 | | 工作臺 | | | | 工作臺尺寸 | mm | 600×360 | | 大荷重 | kg | 300 | | T型槽槽寬 | mm | 110×18×3 | | 主軸 | | | | 主軸轉速 | rpm | 300～6000 | | 主軸鼻端 | | 7/24Taper NO.40 | | 主軸軸承內(nèi)徑 | mm | Φ60 | | 進給率 | | | | X,Y,Z軸快速位移 | M/min | 15/15/15 | | X,Y,Z軸切削進給率 | M/min | 10 | | 馬達 | | | | 主軸馬達 | kw | 5.5 | | X/Y/Z軸驅動馬達 | kw | 1.2/1.2/1.2 | | 精度 | | | | 三軸定位精度 | mm | ±0.01 | | 三軸重復定位精度 | mm | ±0.005 | | 機床尺寸 | | | | 機床總高 | mm | 2260 | | 占地面積（寬×高） | mm | 2500×1870 | | 機床重量 | kg | 3000 | | 電力需求 | kva | 10 | | 控制器 | Controller | 華中18I | | | 機床主軸箱采用高性能8YU同步齒形帶或齒輪副兩種傳動方式，增大切削力矩2~8倍，適用鋼鐵材質零件的大扭矩加工及有色金屬的高速切削加工，實現(xiàn)小機床大扭矩的功效，比市面同規(guī)格機床使用范圍更廣，使用效率更高。
該系統(tǒng)機床具有模塊化、可組合、功能可選擇的技術特性，數(shù)控系統(tǒng)系列可配置華中181、新代EZ4M、寶元410等；主軸箱系列可根據(jù)用戶不同使用條件配置同步齒輪帶傳動形式、齒輪副傳動形式；附件系列可根據(jù)需要配置高性價比的機床附件與*系統(tǒng)。
該系統(tǒng)機床根據(jù)各功能模塊的不同組合，可滿足用戶的個性化需求；將體現(xiàn)出*的性價比。 | 行程 | 單位 | | | X軸行程 | mm | 600 | | Y軸行程 | mm | 360 | | Z軸行程 | mm | 450 | | 主軸端面至工作臺面距離 | mm | 150～600 | | 主軸中心至立柱表面距離 | mm | 380 | | 工作臺 | | | | 工作臺尺寸 | mm | 600×360 | | 大荷重 | kg | 300 | | T型槽槽寬 | mm | 110×18×3 | | 主軸 | | | | 主軸轉速 | rpm | 300～6000 | | 主軸鼻端 | | 7/24Taper NO.40 | | 主軸軸承內(nèi)徑 | mm | Φ60 | | 進給率 | | | | X,Y,Z軸快速位移 | M/min | 15/15/15 | | X,Y,Z軸切削進給率 | M/min | 10 | | 馬達 | | | | 主軸馬達 | kw | 5.5 | | X/Y/Z軸驅動馬達 | kw | 1.2/1.2/1.2 | | 精度 | | | | 三軸定位精度 | mm | ±0.01 | | 三軸重復定位精度 | mm | ±0.005 | | 機床尺寸 | | | | 機床總高 | mm | 2260 | | 占地面積（寬×高） | mm | 2500×1870 | | 機床重量 | kg | 3000 | | 電力需求 | kva | 10 | | 控制器 | Controller | 華中18I | | | | 
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