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我國機(jī)床業(yè)在2013年的發(fā)展并不能稱之上特別好，但縱觀，機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨于集中化與節(jié)能環(huán)保等方向。
　　
　　雖然宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢有有利的一面，但2013年經(jīng)濟(jì)形勢依然復(fù)雜。我國經(jīng)濟(jì)將由高速增長向適度平穩(wěn)增長過渡，總體處于階段性調(diào)整中，機(jī)床工具行業(yè)市場前景仍然不容樂觀。
　　
　　不樂觀情況主要有四：一、固定資產(chǎn)投資對(duì)機(jī)床工具行業(yè)的拉動(dòng)力度仍然不足。房地產(chǎn)調(diào)控政策影響機(jī)械行業(yè)乃至機(jī)床工具行業(yè)的回升。與機(jī)床工具行業(yè)密切相關(guān)的裝備制造業(yè)和有關(guān)行業(yè)需求仍不夠強(qiáng)勁。裝備制造業(yè)投資意向減弱；
　　
　　二、結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)展緩慢，企業(yè)經(jīng)營困難。企業(yè)資金占用現(xiàn)象突出。社會(huì)流動(dòng)資金緊張，企業(yè)應(yīng)收賬款增加，嚴(yán)重影響正常運(yùn)營。機(jī)床工具行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，低端產(chǎn)品生產(chǎn)能力過剩，導(dǎo)致企業(yè)庫存、社會(huì)庫存增加。去庫存、去產(chǎn)能將導(dǎo)致機(jī)床工具行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在一定時(shí)期內(nèi)還將呈現(xiàn)低速或負(fù)增長的狀態(tài)；
　　
　　三、外需增長的不確定因素依然存在。經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇依然脆弱。2012年末，世界經(jīng)濟(jì)形勢有所好轉(zhuǎn)，但歐債危機(jī)等因素可能導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)再度陷入衰退的風(fēng)險(xiǎn)；
　　
　　四、傳統(tǒng)工業(yè)品出口競爭優(yōu)勢削弱。近年來，我國用工成本快速上漲。與東南亞國家相比，我國勞動(dòng)力成本偏高，導(dǎo)致近期部分勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)向周邊國家轉(zhuǎn)移勢頭。這預(yù)示著未來一段時(shí)間內(nèi)，我國出口形勢依然嚴(yán)峻，不確定因素依然存在。
　　
　　數(shù)控機(jī)床已成為爭奪裝備工業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的制高點(diǎn)。從20世紀(jì)60年代開始，發(fā)達(dá)國家就競相投入巨資進(jìn)行研發(fā)，技術(shù)水平在上遙遙。目前，工業(yè)發(fā)達(dá)國家機(jī)床產(chǎn)業(yè)的數(shù)控化率至少超過50%，日本和德國超過70%，在航空航天、汽車、機(jī)械工具制造等制造技術(shù)密集的行業(yè)，更是高達(dá)80%以上。由于數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)專業(yè)化程度高、技術(shù)集成度高和產(chǎn)品種類繁多，即使是發(fā)達(dá)國家，一個(gè)國家的機(jī)床工業(yè)也不可能供應(yīng)所有的數(shù)控機(jī)床零部件。因此行業(yè)內(nèi)部分工高度細(xì)化，且化程度高。由于關(guān)鍵功能部件，如數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)等，技術(shù)含量高，各國在技術(shù)方面的競爭愈加激烈。而且，隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，開發(fā)周期加快，數(shù)控機(jī)床技術(shù)不斷創(chuàng)新，新產(chǎn)品陸續(xù)問世。
　　
　　由于數(shù)控機(jī)床涉及機(jī)械、電子、材料等多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域，技術(shù)高度集成，目前數(shù)控機(jī)床市場被少數(shù)大型集團(tuán)所壟斷，并呈現(xiàn)出向歐洲和東亞兩個(gè)區(qū)域高度集聚的發(fā)展態(tài)勢。
　　
　　高速、精密、集成、綠色化成為數(shù)控機(jī)床發(fā)展方向
　　
　　高速化一直是數(shù)控機(jī)床追求的目標(biāo)。1990年以來，歐美各國應(yīng)用新的機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)理論和*的驅(qū)動(dòng)技術(shù)，優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，提高功能部件性能，輕量化移動(dòng)型部件，減少運(yùn)動(dòng)摩擦。高速加工技術(shù)的應(yīng)用縮短了切削時(shí)間和輔助時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了加工制造的高質(zhì)量和率。
　　
　　精密化已成為數(shù)控機(jī)床的重要性能參數(shù)。通過優(yōu)化機(jī)床的結(jié)構(gòu)，提高了制造和裝配的精度，減少了數(shù)控和伺服系統(tǒng)的反應(yīng)時(shí)間。
　　
　　采用溫度、振動(dòng)誤差補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)，提高了數(shù)控機(jī)床的幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度等。目前，普通數(shù)控機(jī)床的加工精度可達(dá)5到10微米，精密級(jí)加工中心可達(dá)1到1.5微米；超精密加工中心的精度可達(dá)納米級(jí)。
　　
　　集成化也是數(shù)控機(jī)床技術(shù)zui重要的發(fā)展趨勢之一。2010年以后，數(shù)控機(jī)床與智能技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合，并可通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制與診斷，為數(shù)控機(jī)床融入物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代奠定了基礎(chǔ)。
　　
　　綠色化成為數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)、制造和使用的新方向。各國逐漸將綠色化納入研發(fā)范疇，如設(shè)計(jì)過程中大量使用可再生材料；工作過程中，采用變頻技術(shù)降低怠速及能耗；使數(shù)控機(jī)床使用過程中減少廢物排放50%以上等。
　　
　　高速化、精密化、集成化和綠色化已經(jīng)成為數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展方向。在裝備水平、加工范圍、加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)獲得了革命性的進(jìn)展，對(duì)制造業(yè)水平的提高起到了關(guān)鍵性的作用。