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    機床發(fā)展方向淺析--滕州領(lǐng)超機床

    閱讀:1579          發(fā)布時間:2013-1-30

     科技在進(jìn)步,與之相應(yīng)的其相關(guān)工業(yè)廠品的技術(shù)水平也要隨著相關(guān)行業(yè)科技的提升而提升,努力適應(yīng)新市場新科技的需求。
      
      當(dāng)今世界科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月異,正孕育著新的革命性突破。加工技術(shù)進(jìn)入亞微米、納米級超精加工時代,網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)方興未艾,綠色制造正在興起,以數(shù)控機床為技術(shù)平臺的數(shù)字化制造提升了智能制造的新階段,技術(shù)集成和技術(shù)復(fù)合已成為數(shù)控機床技術(shù)zui活躍的發(fā)展趨勢之一。
      
      我們要成為機床強國,還有一段很長的路要走。在探索未來趨勢時,不要只認(rèn)為國外的機床新產(chǎn)品就是趨勢,知其然不知其所以然。從社會、經(jīng)濟發(fā)展的大趨勢來看,機床作為生產(chǎn)工具和用能產(chǎn)品,其產(chǎn)品創(chuàng)新今后若干年的焦點可以概括為以下4個方面:
      
      (1)生態(tài)機床。綠色制造是可持續(xù)發(fā)展的前提。
      
      什么是綠色生態(tài)機床呢?綠色生態(tài)機床的愿景應(yīng)該具有以下幾個特點:機床主要零部件由再生材料制造,機床的重量和體積減少50%以上,通過減輕移動部件質(zhì)量、降低空運轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30%~40%,使用過程中的各種廢棄物減少50%~60%,保證基本沒有污染的工作環(huán)境,報廢后機床的材料100%回收。
      
      綠色生態(tài)機床提出的全新理念是:減少機床的重量,節(jié)省材料,同時降低機床使用時的能源消耗。
      
      機床必須體現(xiàn)節(jié)能減排、以整體效益為本的評價標(biāo)準(zhǔn)。多年來,精度、速度、功率等測度的機床能力指標(biāo)是機床產(chǎn)品的主要追求目標(biāo)。當(dāng)前在阻止環(huán)境惡化的壓力下,工業(yè)生產(chǎn)需要地降低對環(huán)境的負(fù)面影響,機床的發(fā)展方向也應(yīng)該從提高能力指標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)樘嵋嬷笜?biāo),以更少投入獲得更多產(chǎn)出。
      
      機床綠色化的主要途徑是:采用新結(jié)構(gòu)和新材料,減輕移動部件質(zhì)量,達(dá)到節(jié)能;采用干切削和MQL實現(xiàn)減排,注意排屑路徑暢通,熱移除迅速,保證不由于采用干切削和MQL而造成機床熱變形,影響加工精度。
      
      此外,機床的再制造產(chǎn)業(yè)也是實現(xiàn)綠色機床的主要手段之一。
      
      舊機床經(jīng)過再制造、數(shù)控化改造:主要由機械與電氣改造兩個方面組成。包括機床機械精度的恢復(fù)和提升、運動精度的恢復(fù)與提升、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的選取、輔助裝置的選取以及整機調(diào)試、機床檢驗等通過創(chuàng)新設(shè)計、再造出“新”的機床。其再制造的成本一般只需出產(chǎn)同類設(shè)備投入的三至四成節(jié)能可達(dá)整機生產(chǎn)的六成、節(jié)材可達(dá)六成。一般而言中小機床經(jīng)過再制造以后其使用壽命可以延長5-8年。相比購買新機床每臺節(jié)省資金5萬-10萬元。大型、重型機床經(jīng)過再制造后其使用壽命可以延長6-10年。相比購買新機床每臺節(jié)省資金50萬-200萬元。
      
      (2)智能機床。基于互聯(lián)網(wǎng)和計算機技術(shù)的智能化是機床進(jìn)一步延伸人的腦力的體現(xiàn)。智能化可以提高機床工作的穩(wěn)定性和可靠性。聰明機床能借助各種傳感器對自己的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,自行分析機床狀態(tài)、加工過程以及周邊環(huán)境有關(guān)的信息,然后自行采取應(yīng)對措施來保證*化的加工。換句話說,機床已經(jīng)進(jìn)化到可發(fā)出信息和自行進(jìn)行思考及調(diào)節(jié)。例如,能減小振動的主動振動抑制,能控制熱位移的智能熱屏障,能防止部件碰撞的智能安全屏障,語音提示和短信通知以及按照加工要求幫助選擇切削參數(shù)等。
      
      此外,就我國國內(nèi)來說,目前,數(shù)控技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用推廣主要集中在數(shù)控機床行業(yè),大大推動了我國數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在中低檔數(shù)控機床的*達(dá)到70%以上。但是,除數(shù)控機床外,其他行業(yè)的機械產(chǎn)品缺乏數(shù)控化的技術(shù)和裝備,缺乏針對特定工藝的率數(shù)控化產(chǎn)品,機械設(shè)備的數(shù)控化率不到20%,而且大多數(shù)依賴國外數(shù)控系統(tǒng)。因此,迫切需要從國家層面組織國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)和數(shù)控技術(shù)推廣服務(wù)機構(gòu)及時介入,提升我國機械設(shè)備的數(shù)控化水平,提高國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在機械設(shè)備的*,進(jìn)一步促進(jìn)我國機械設(shè)備的產(chǎn)業(yè)升級和數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
      
      根據(jù)我國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展“十二五”規(guī)劃綱要中關(guān)于改造提升制造業(yè)、培育發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、加快發(fā)展服務(wù)業(yè)的戰(zhàn)略部署,圍繞國家“十二五”科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃重點任務(wù),針對數(shù)控技術(shù)推廣應(yīng)用的自身特點,充分發(fā)揮各部門、各地方和主要行業(yè)協(xié)會的主動性、積極性,形成政、產(chǎn)、學(xué)、研、用各方協(xié)同推進(jìn)的局面,以數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)品的推廣應(yīng)用為牽引,提高機械設(shè)備行業(yè)企業(yè)的自主創(chuàng)新能力,增加機械設(shè)備產(chǎn)品附加值,實現(xiàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級,大力促進(jìn)我國機械工程領(lǐng)域的科技進(jìn)步,提高市場競爭力。

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