對(duì)精密高剛車床切削量的選擇原則-技術(shù)文章-沈陽(yáng)百航智能制造研究院有限公司

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對(duì)精密高剛車床切削量的選擇原則

閱讀：752 發(fā)布時(shí)間：2021-8-9

　　精密高剛車床采用超高精密雙列滾子軸承、角接觸球軸承配對(duì)組合成的主軸設(shè)計(jì)。主軸的剛性和冷卻效果得以很好的提升，實(shí)現(xiàn)高扭矩、高轉(zhuǎn)速下的高效率加工。高速無抬升刀塔，高速伺服旋轉(zhuǎn)和分度，分度時(shí)間0.2s。移動(dòng)速度快，可大大提升輔助時(shí)間，提高工作效率。采用節(jié)能型液壓?jiǎn)卧C(jī)內(nèi)照明自動(dòng)關(guān)閉等功能，降低機(jī)床整體待機(jī)電力。將自動(dòng)化上下料單元與本機(jī)融為一體，大大減少了占地面積。配置了西門子數(shù)控系統(tǒng)，大屏顯示器提供了良好的操作性能。

　　精密高剛車床切削用量的確定根據(jù)切削要求先確定背吃刀量，再查表得到進(jìn)給量，然后再經(jīng)過查表通過公式計(jì)算出主切削速度。許多場(chǎng)合中我們可以通過經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來確定這三要素的值。

　　對(duì)切削用量選取方法，實(shí)踐證明合理切削用量的選擇與機(jī)床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工用量的方法如下：

　　1.粗加工時(shí)，主要要保證較高的生產(chǎn)效率，故應(yīng)選擇較大的背吃刀量，較大的進(jìn)給量，切削速度選擇中低速度。粗加工時(shí)一般要充分發(fā)揮數(shù)控車床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床廠半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。

　　2.精加工時(shí)，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進(jìn)給量，切削速度選擇較高速度。

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對(duì)精密高剛車床切削量的選擇原則

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