詳細介紹
產品特點
1.整體鑄造機體,淬火失效處理,機床整體穩(wěn)定性好,強度高,各項精度穩(wěn)定可靠。
2.機床的主軸系統(tǒng)均選用恒轉高轉速型電主軸,高轉速18000轉,重要零件均經過強化處理,采用NSKP級主軸軸承及采用優(yōu)質的耐高溫優(yōu)質潤滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過電腦平衡校正及跑合測試,使整套電主軸的使用壽命長,精度高,可靠性強。
3.機床X.Y.Z三軸傳動的滾珠絲桿均采用德國聶夫提供的C級雙螺母預緊滾珠絲桿,高精度研磨滾珠絲桿,雙螺母自動消隙, X.Y.Z均采用直接式聯(lián)軸器連接,傳動剛性強,精度穩(wěn)定性高。
4.機床X.Y.Z三軸滑軌均采用中國臺灣PMI提供的P級;大大降低導軌間的摩擦力,消除了導軌之間產生的爬行現(xiàn)象,提高了機床的運動精度。
5.機床的潤滑系統(tǒng)均采用定時、定量自動集中供油潤滑,可確保任意潤滑部分得到充分潤滑,如果潤滑泵內無油,系統(tǒng)將發(fā)出警告咨詢。
6.中國臺灣新代數(shù)控系統(tǒng),人性化人機操作界面,安全規(guī)范,可旋轉操作面板,達到視覺高度,觸控式按鍵圖形以及文字顯示操作簡單,移動式手脈設計,方便機床加工對刀工作。
7.機床外配有外置式電主軸空調式油冷機,在電主軸高速加工過程中利用循環(huán)油經冷凍機講主軸運轉產生的熱能帶離主軸,主軸保持正常溫度運轉,提高加工精度,確保主軸使用壽命。
8.機床Z軸使用氮氣平衡系統(tǒng),動作上下穩(wěn)定順暢不會震動,特別適合高速加工,提高產能和工作效率,采用高壓氮氣瓶,回收節(jié)省資源,即使無預警突然停電,Z軸也不會產生下移現(xiàn)象,確保*壽命和工件安全。
技術參數(shù)
技術參數(shù) | |||
項目 | 項目 | 規(guī)格 | 單位 |
行程 | X軸(左右行程) | 500 | mm |
Y軸(前后行程) | 500 | mm | |
Z軸(上下行程) | 400 | mm | |
主軸中心至立柱導軌距離 | 650 | mm | |
主軸端面至工作臺面距離 | 150-550 | mm | |
工作臺 | 工作臺面尺寸 | 2500×500 | mm |
T型槽(數(shù)目×尺寸×間距) | 3×18×140 | mm | |
工作臺大承載重量 | 1000 | kg | |
主軸 | 主軸錐孔(型號/安裝尺寸) | ER32 | - |
主軸轉速 | 18000 | rpm | |
馬達 | 主軸馬達 | 5.5x10條 | KW |
X軸馬達 | 3 | KW | |
Y軸馬達 | 3 | KW | |
Z軸馬達 | 3 | KW | |
進給速率 | 三軸大切削進給率 | 12 | m/min |
三軸快速移動 | 30 | m/min | |
精度 | 定位精度 | ±0.01/300 | mm |
重復精度 | ±0.01/300 | mm | |
其他 | 機臺重量 | 8500 | kg |
機臺占地尺寸(長×寬×高) | 3900×2600×2600 | mm | |
氣壓需求 | 6-9 | Kg/cm2 | |
電源容量 | 35 | KW |
產品標準配置
標準配置 | |||
配件名稱 | 產地 | 品牌 | 備注 |
數(shù)控系統(tǒng) | 中國臺灣 | 新代 | 標配 |
日本 | 三菱/FANUC | 選配 | |
伺服變頻驅動 | 德國 | SK | 標配 |
XYZ軸伺服電機 | 日本 | 安川整套 | 標配 |
日本 | 三菱/FANUC整套 | 選配 | |
主軸 | 國產 | 國產優(yōu)質 | 標配 |
主軸軸承 | 日本 | NSK | 標配 |
絲桿軸承 | 日本 | NSK | 標配 |
直線導軌 | 中國臺灣 | 銀泰/上銀 | 標配 |
滾珠絲桿 | 德國 | 涅夫 | 標配 |
聯(lián)軸器 | 國產 | 國產優(yōu)質 | 標配 |
熱交換器 | 中國臺灣 | 帕森托爾 | 標配 |
自動潤滑系統(tǒng) | 國產 | 寶騰/勝祥 | 標配 |
風冷卻系統(tǒng) | 國產 | 微光 | 標配 |
主軸油冷機 | 中國臺灣 | 菱基 | 選配 |
照明系統(tǒng) | 國產 | LED | 標配 |
接觸器 | 法國 | 施耐德 | 標配 |
斷路器 | 法國 | 施耐德 | 標配 |
報 | 國產 | 國產優(yōu)質 | 標配 |
系統(tǒng)操作手冊、系統(tǒng)編程手冊 | |||
特殊選配:自動排屑器 |