龍門加工中心是機(jī)械加工中重要的工作母機(jī)，在機(jī)械制造，機(jī)械加工中被廣泛應(yīng)用。所為龍門加工中心自身的精度高才是其它需要加工出來(lái)的產(chǎn)品的精度保證。龍門的基礎(chǔ)精度及變形差需求都是要求非常高的。那如何保證龍門的精度及減少龍門自身的變形量呢？

橫梁是龍門加工中心的關(guān)鍵零件,它是連接Y、Z軸零部件的橋梁,它的設(shè)計(jì)精度,加工精度直接影響機(jī)床的幾何精度、位置精度等。定梁龍門銑床其中橫梁的導(dǎo)軌精度最重要,如何在設(shè)計(jì)上和零件加工上減少橫梁導(dǎo)軌變形是機(jī)床精度保證的關(guān)鍵。下面昆山渡揚(yáng)數(shù)控就來(lái)和你分享如何減少橫梁導(dǎo)軌變形。

1.人工時(shí)效處理

橫梁鑄件在鑄造完成和粗加工完成后,積累了很多應(yīng)力,這些自身鑄造應(yīng)力和加工應(yīng)力隨著時(shí)間不斷緩慢釋放,造成橫梁尺寸不穩(wěn)定,直線度也變化。故需要在橫梁鑄造完成后退火處理,消除鑄造應(yīng)力;粗加工后進(jìn)行二次退火或振動(dòng)時(shí)效處理,消除加工應(yīng)力;穩(wěn)定橫梁尺寸后,再進(jìn)行磨削導(dǎo)軌的精加工,保證導(dǎo)軌的精度穩(wěn)定性。

 2. 銑削磨削加工的裝夾工藝

    銑削磨削加工的裝夾方法也是關(guān)鍵,裝夾過(guò)程中,不能采用下壓方式裝夾,否則容易因裝夾位置的高度不平,導(dǎo)致橫梁裝夾后受到扭曲,或者壓緊后,溫度變化也會(huì)使橫梁扭曲變形。所以只能底面(即橫梁后面)平放,四個(gè)側(cè)面頂住定位,若底面高度不平,需要插入適當(dāng)厚度的墊片墊平,再加工。切不能用壓塊壓住側(cè)面圓孔,把橫梁往下壓。

3. 磨削加工后導(dǎo)軌精度受環(huán)境溫度和磨量

溫度變化會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生影響,保證裝夾前后、加工前后的溫度變化較小。采用固定下壓方式裝夾,溫差會(huì)導(dǎo)致橫梁變形,經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)軟件分析10℃的溫差會(huì)造成變形,導(dǎo)軌面中凹約0.06mm。實(shí)際磨削試驗(yàn)中,橫梁導(dǎo)軌中凹,磨平后,待熱平衡后,導(dǎo)軌會(huì)中凸變形約0.06mm。與實(shí)際情況基本吻合。為解決此問題,橫梁從室外到磨床車間,必須待橫梁冷卻后達(dá)到和室內(nèi)溫度相等的熱平衡后,才能裝夾和加工,要求冷卻液與室溫溫度基本相符