立式加工中心機(jī)床是一種技術(shù)含量很高的機(jī)電儀一體化的機(jī)床，用戶(hù)買(mǎi)到一臺(tái)數(shù)控機(jī)床后，是否正確的安全地開(kāi)機(jī)，調(diào)試是很關(guān)鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺(tái)立式加工中心機(jī)床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟(jì)效率以及它本身的使用壽命，下面昆山渡揚(yáng)數(shù)控和您分享立式加工中心機(jī)床開(kāi)機(jī)調(diào)試。
一、通電前的外觀檢查
(1)機(jī)床電器檢查 打開(kāi)機(jī)床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機(jī)速度，控制單元插座，主軸電機(jī)速度控制單元插座等有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線(xiàn)有無(wú)松動(dòng)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。
(2)CNC電箱檢查 打開(kāi)CNC電箱門(mén)，檢查各類(lèi)接口插座，伺服電機(jī)反饋線(xiàn)插座，主軸脈沖發(fā)生器插座，手搖脈沖發(fā)生器插座，CRT插座等，如有松動(dòng)要重新插好，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。按照說(shuō)明書(shū)檢查各個(gè)印刷線(xiàn)路板上的短路端子的設(shè)置情況，一定要符合機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)設(shè)定的狀態(tài)，確實(shí)有誤的應(yīng)重新設(shè)置，一般情況下無(wú)需重新設(shè)置，但用戶(hù)一定要對(duì)短路端子的設(shè)置狀態(tài)做好原始記錄。
(3)接線(xiàn)質(zhì)量檢查 檢查所有的接線(xiàn)端子。包括強(qiáng)弱電部分在裝配時(shí)機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)自行接線(xiàn)的端子及各電機(jī)電源線(xiàn)的接線(xiàn)端子，每個(gè)端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動(dòng)為止，各電機(jī)插座一定要擰緊。
(4)電磁閥檢查 所有電磁閥都要用手推動(dòng)數(shù)次，以防止長(zhǎng)時(shí)間不通電造成的動(dòng)作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)作好記錄，以備通電后確認(rèn)修理或更換。
(5)限位開(kāi)關(guān)檢查 檢查所有限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作的靈活及固定性是否牢固，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不良或固定不牢的應(yīng)立即處理。
(6)操作面板上按鈕及開(kāi)關(guān)檢查，檢查操作面板上所有按鈕，開(kāi)關(guān)，指示燈的接線(xiàn)，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理，檢查CRT單元上的插座及接線(xiàn)。
(7)地線(xiàn)檢查 要求有良好的地線(xiàn)，測(cè)量機(jī)床地線(xiàn)，接地電阻不能大于1Ω。
(8)電源相序檢查 用相序表檢查輸入電源的相序，確認(rèn)輸入電源的相序與機(jī)床上各處標(biāo)定的電源相序應(yīng)一致。
有二次接線(xiàn)的設(shè)備，如電源變壓器等，必須確認(rèn)二次接線(xiàn)的相序的一致性。要保證各處相序的正確。此時(shí)應(yīng)測(cè)量電源電壓，做好記錄。
二、 機(jī)床總電壓的接通
(1)接通機(jī)床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇，機(jī)床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤(rùn)滑，液壓等處的油標(biāo)志指示以及機(jī)床照明燈是否正常，各熔斷器有無(wú)損壞，如有異常應(yīng)立即停電檢修，無(wú)異常可以繼續(xù)進(jìn)行。
(2)測(cè)量強(qiáng)電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級(jí)電壓，并作好記錄。
(3)觀察有無(wú)漏油，特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤(pán)卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。
三、CNC電箱通電
(1)按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現(xiàn)正常畫(huà)面為止。如果出現(xiàn)ALARM顯示，應(yīng)該尋找故障并排除，此時(shí)應(yīng)重新送電檢查。
(2)打開(kāi)CNC電源，根據(jù)有關(guān)資料上給出的測(cè)試端子的位置測(cè)量各級(jí)電壓，有偏差的應(yīng)調(diào)整到給定值，并作好記錄。
(3)將狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于適當(dāng)?shù)奈恢茫缛毡綟ANUC系統(tǒng)應(yīng)放置在MDI狀態(tài)，選擇到參數(shù)頁(yè)面。逐條逐位地核對(duì)參數(shù)，這些參數(shù)應(yīng)與隨機(jī)所帶參數(shù)表符合。如發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù)，應(yīng)搞清各個(gè)參數(shù)的意義后再?zèng)Q定是否修改，如齒隙補(bǔ)償?shù)臄?shù)值可能與參數(shù)表不一致，這在進(jìn)行實(shí)際加工后可隨時(shí)進(jìn)行修改。
(4)將狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)放置在JOG位置，將點(diǎn)動(dòng)速度放在低檔，分別進(jìn)行各坐標(biāo)正反方向的點(diǎn)動(dòng)操作，同時(shí)用手按與點(diǎn)動(dòng)方向相對(duì)應(yīng)的超程保護(hù)開(kāi)關(guān)，驗(yàn)證其保護(hù)作用的可靠性，然后，再進(jìn)行慢速的超程試驗(yàn)，驗(yàn)證超程撞塊安裝的正確性。
(5)將狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于回零位置，完成回零操作，參考點(diǎn)返回的動(dòng)作不完成就不能進(jìn)行其它操作。因此遇此情況應(yīng)本項(xiàng)操作，然后再進(jìn)行第(4)項(xiàng)操作。
(6)將狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于JOG位置或MDI位置，進(jìn)行手動(dòng)變檔試驗(yàn)，驗(yàn)證后將主軸調(diào)速開(kāi)關(guān)放在位置，進(jìn)行各檔的主軸正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的情況和速度顯示的正確性，然后再逐漸升速到轉(zhuǎn)速，觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
(7)進(jìn)行手動(dòng)導(dǎo)軌潤(rùn)滑試驗(yàn)，使導(dǎo)軌有良好的潤(rùn)滑。
(8)逐漸變化快移超調(diào)開(kāi)關(guān)和進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)，隨意點(diǎn)動(dòng)刀架，觀察速度變化的正確性。
四、 MDI試驗(yàn)
(1)測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速 將機(jī)床鎖住開(kāi)關(guān)放在接通位置，用手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入指令，進(jìn)行主軸任意變檔，變速試驗(yàn)，測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，并觀察主軸速度顯示值，調(diào)整其誤差應(yīng)限定在5%之內(nèi)。
(2)進(jìn)行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗(yàn) 其目的是檢查刀座或正、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確性。
(3)功能試驗(yàn) 根據(jù)定貨的情況不同，功能也不同，可根據(jù)具體情況對(duì)各個(gè)功能進(jìn)行試驗(yàn)。為防止意外情況發(fā)生，先將機(jī)床鎖住進(jìn)行試驗(yàn)，然后再放開(kāi)機(jī)床進(jìn)行試驗(yàn)。
(4)EDIT功能試驗(yàn) 將狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)置于EDIT位置，自行編制一簡(jiǎn)單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動(dòng)尺寸以機(jī)床行程為限，同時(shí)進(jìn)行程序的增加，刪除和修改。
(5)自動(dòng)狀態(tài)試驗(yàn) 將機(jī)床鎖住，用編制的程序進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，驗(yàn)證程序的正確性，然后放開(kāi)機(jī)床，分別將進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)，快速超調(diào)開(kāi)關(guān)，主軸速度超調(diào)開(kāi)關(guān)進(jìn)行多種變化，使機(jī)床在上述各開(kāi)關(guān)的多種變化的情況下進(jìn)行充分地運(yùn)行，后將各超調(diào)開(kāi)關(guān)，使機(jī)床充分運(yùn)行，觀察整機(jī)的工作情況是否正常。
至此，一臺(tái)立式加工中心機(jī)床才算開(kāi)機(jī)調(diào)試完畢。
