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    技術(shù)文章

    立式加工中心撞刀的原因是什么?

    閱讀:161          發(fā)布時間:2021-11-16
    當加工中心以執(zhí)行加工程序時,把刀加工正常,但在換完第二把刀后,加工時主軸與工件發(fā)生碰撞,碰撞后機床不能移動。這是怎么回事呢?

     

    上述現(xiàn)象可能與驅(qū)動控制板的電源和行程開關有關。打開控制柜,清除灰塵,并仔細檢查電線、連接器和組件是否有異常。經(jīng)過測試,我發(fā)現(xiàn)它是X、 Y、 Z.

    軸驅(qū)動板上的功率晶體管GTK 457燒壞。更換損壞的電源管后,X、 Y、 Z.

    軸可以在三個方向上移動,可以執(zhí)行手動換刀,但在執(zhí)行加工程序指令時不能執(zhí)行換刀操作。機器返回零后,您可以更換個刀具,但在加工過程中無法更換刀具。根據(jù)經(jīng)驗,按順序運行以下測試。

    1、 TM 4事實證明,Z軸通過伺服檢測顯示±0.02。它通常表示X為0。 009 - 0.000 mm、Y為0。 009

    0.000 mm、 Z介于0. 009和0.000 mm之間。該指示表明在加工個刀具后更換第二個刀具之前機床不會返回到零。

    坐標值不在0. 009和0.000 mm之間。更改Z軸檢測精度參數(shù)(也稱為機器定位精度)后,設置Z = 0。 050

    好吧,機器可以正常工作。但是,在機器上,第二天再反過來,機床已經(jīng)發(fā)現(xiàn),顯示出積極的和消極的X軸、Y正,負,和Z軸的正,負超程。

    2、檢查線路和機器上的緊急停止按鈕的電路,工作正常,檢查所有的保險絲,即使交換后,確保了FU4(在強盒)被燒掉,上電時的顯示仍是X軸、 Y軸、 Z.

    軸過度行駛。請檢查電源板上的24 V電壓,輸出正常,但檢查Z軸限位開關時沒有24 V電壓

    電壓輸入的檢查后,可以看出,這是松散的保險絲,當你在上一步驟更換保險絲,緊縮的后,但機器的功率運轉(zhuǎn)正常,有一個工具的工作期間仍然交換我不會。根據(jù)經(jīng)驗,關閉機器5分鐘

    電源再次打開后,系統(tǒng)復位時,也會同時改變刀具號,機床的交流是正常的。

    二、基于分析原因制定解決方案

      1、機床碰撞后,首先檢查并更換X、 Y、 Z軸控制板的損壞部件,并檢查機床的不同部件是否獨立工作。不更換工具的主要原因是工具無法更換,因為更換第二個工具時機器不會返回原點。

      2、機床3個軸同時顯示超程,這表示控制開關的行程開關電路中沒有電源。由于信號無法反饋到控制部分,因此會顯示超程警報。

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