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    技術(shù)文章

    高速主軸單元

    閱讀:210          發(fā)布時間:2021-11-14

    高速主軸單元

    高速主軸單元是高速切削機床最重要的部件,也是完成高速和超高速加工的最關(guān)鍵技術(shù)

    之一。需求動平衡性高,剛性好,反轉(zhuǎn)精度尚,有杰出的熱穩(wěn)定性,能傳遞滿足的力矩和功

    率,能接受高的離心力,帶有準確的測溫設(shè)備和高效的冷卻設(shè)備。

    高速主抽單元的類型首要有電主軸和氣動主軸,氣動主軸當(dāng)前的研討首要是應(yīng)用于精密

    加工,功率較小,其轉(zhuǎn)速達150000r/min,輸出功率僅為30w擺布。

    8.2.1 高速電主軸的布局和特色

    高速電主軸是高速機床的核心部件,它將機床主軸與電機軸合二為一,行將主軸電機的

    定子和轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部.也被稱為內(nèi)裝式電主軸(built—En m。tor sPindle>。其間不再運用皮帶或齒輪傳動副,然后完成機床主軸體系的“零傳動”*具有布局緊湊、重量輕、慣性小、動態(tài)特性好等長處,并改進了機床肋動平衡,避免振蕩和噪聲,在超高速機床中得到了廣泛的應(yīng)用。當(dāng)前電主軸轉(zhuǎn)速可達200000r/min,宜徑規(guī)模33—300mm,功率規(guī)模125w一80kW,扭矩規(guī)模o.02—300N·m。圖8—2所示為高速加工用的電主軸示意圖。

    電主軸取消了傳統(tǒng)的皮帶及齒輪傳動,選用內(nèi)裝式vAc溝通變頻寬速電機和主軸聯(lián)為一體的直接驅(qū)動,即所謂的“零傳動”。可以完成更高的速度、稿度、功率。布局緊湊、重

    量輕、慣性小、振蕩小、噪聲低、呼應(yīng)快,易于完成主軸定位,是高速主鈾的理想布局。圖

    8—3所示的電主軸布局是將電機的轉(zhuǎn)子直接作為機床的主軸,主軸單元的殼體即是電機座,

    并合作其他安全保證措施,完成電機與機床主軸的一體化。電主軸布局的根本構(gòu)成如,它通

    常由電主軸單元、軸承及其光滑單元、主軸冷卻單元以及動平衡單元組成。

    與傳統(tǒng)機床主軸比較,電主軸具有如下特色:

    (1)主鈾由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動,省去了中間傳動環(huán)節(jié),具有布局緊湊t機械功率

    高、噪聲低、振蕩小和精度高等特色;

    (2)選用溝通變額調(diào)速和矢[shǐ]量操控,輸出功率大,調(diào)整規(guī)模寬,功率轉(zhuǎn)矩特性好;

    (3)機械布局簡單,轉(zhuǎn)動慣旦小,可完成很高的速度和加速度及定視點酌疾速難停;

    (4)電主軸更簡單完成高速化,其動態(tài)精度和動態(tài)穩(wěn)定性非常好;

    (5)因為沒有中間傳動環(huán)節(jié)的外力作用,主軸運轉(zhuǎn)更乎穩(wěn).使主軸軸承壽數(shù)得到延伸。

    電主軸的根本參數(shù)和首要標準包含:套簡直徑、轉(zhuǎn)速、輸出功率、轉(zhuǎn)矩和刀具接口

    等,其間,套簡直徑為電主軸的首要參數(shù)。當(dāng)前,國內(nèi)外專業(yè)的電主軸制造廠已可供給幾百

    種標準的電主軸。其套簡直徑從32mm至320mm、轉(zhuǎn)速從10000r/min到15000。r/min、功率從0.5kW到80kW、轉(zhuǎn)矩從o.1N·m到300N·m。

    國外高速主軸單元的開展較快,中等標準的加工中心的主軸轉(zhuǎn)速已一般到達loooor/

    min乃至更高。美國福特汽車公司推出的HvM800臥式加工中心主獨單元選用液體動靜壓

    軸承轉(zhuǎn)速為15000 r/mtn;德國GMN公司的磁浮軸承主軸單元的轉(zhuǎn)速達100000r/min以上;瑞士MiLron公司選用的電主軸具有的矢[shǐ]量式閉環(huán)操控、動平衡較好的主軸布局、油霧光滑的混合陶瓷軸承,可以隨室溫調(diào)整的溫度操控體系,以確保主軸在悉數(shù)作業(yè)時間內(nèi)溫度恒定。現(xiàn)在國內(nèi)10000—15000r/m:n的立式加工中心和18000 r/min(轉(zhuǎn)/分鐘)的臥式加工中心已開發(fā)成功并投放市場,出產(chǎn)的高速數(shù)字化仿形銑床轉(zhuǎn)速到達了40000 r/min。

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