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    VMC855立式加工中心為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心（可根據(jù)客戶實(shí)際加工需求配置第四軸）。其結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造。對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其*性,也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn),保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。
 
    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、X,Y,Z三軸行程:850×550×600mm，該行程即可滿足市面上大部分工件的尺寸，可以說是一次購買，終生使用的機(jī)型。
2、主軸傳動(dòng)方式為皮帶傳動(dòng),轉(zhuǎn)速:8000轉(zhuǎn)。該轉(zhuǎn)速可以滿足一次裝夾中的鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多道工序。
3、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)。內(nèi)部肋骨強(qiáng)化,高剛性。
4、主軸打刀方式采用氣動(dòng)打刀,打刀時(shí)主軸受力均勻,延長軸承壽命。
5、電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計(jì),將控制器之發(fā)熱源部分予以分離,前面使用熱交換器散熱,避免外界粉塵進(jìn)入電箱;后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。
6、三軸采用中國臺(tái)灣上銀高精密滾珠絲桿,結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置,確保機(jī)臺(tái)背隙與熱變形長時(shí)間保持在低值。
7、X、Y、Z軸采用35寬滾珠式線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦性,可做快速位移及獲得循環(huán)精度!
8、所有成品均經(jīng)過激光定位補(bǔ)正及循圓測(cè)試。以確保定位精度及伺服特性。且機(jī)床出貨前經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施,確保機(jī)臺(tái)的各項(xiàng)精度長期穩(wěn)定。
加工中心的價(jià)格受什么影響呢？
不少朋友反映，同樣的一個(gè)機(jī)型，為什么廠家和廠家的價(jià)格差別很大呢？是不是有的廠家太黑了。要價(jià)這么高！其實(shí)也并不是這樣的。因?yàn)椴徽撊魏渭庸ぶ行膹S家都沒有現(xiàn)貨，采購加工中心的廠家需求各不相同，因此加工中心也是按需生產(chǎn)的設(shè)備。這里就有了價(jià)格的差異，那就是配置不同！！產(chǎn)生價(jià)格差異的因素有哪些呢？
一、數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)可以說是加工中心的大腦，加工中心的任何加工操作都離不開編程，數(shù)控系統(tǒng)也是比較昂貴的部分了。目前市面上常用的數(shù)控系統(tǒng)，分為國產(chǎn)和進(jìn)口兩類，主要有這幾款。
進(jìn)口加工中心的數(shù)控系統(tǒng)常用FANCN、三菱、西門子。進(jìn)口加工中心數(shù)控系統(tǒng)具有性能穩(wěn)定可靠、運(yùn)行速度快、數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng)的特點(diǎn)，適合加工較為復(fù)雜的工件模具。但價(jià)格高，操作界面較為復(fù)雜，對(duì)數(shù)控理論基礎(chǔ)要求較高。
國產(chǎn)加工中心的數(shù)控系統(tǒng)常見的有華中數(shù)控、凱恩帝、中國臺(tái)灣新代系統(tǒng)等。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)迅猛發(fā)展，已經(jīng)充分占據(jù)了市場。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)具有界面友好、操作方便、滿足高精度加工等特點(diǎn)，是追求性價(jià)比的。近年來國產(chǎn)數(shù)控中心的不斷發(fā)展完善，已可以配置五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)。
二、刀庫
刀庫對(duì)加工中心來說同樣重要，各類工序加工都是由刀庫完成的。刀庫一般分為三種，圓盤式、斗笠式和鏈?zhǔn)降稁欤⑹郊庸ぶ行挠脠A盤式和斗笠式的相對(duì)多一些，鏈?zhǔn)揭话愣际怯糜诖蟮?/span>機(jī)床，這里不做詳細(xì)說明介紹。斗笠式刀庫比圓盤式要便宜，因?yàn)槠鋼Q刀速度不及圓盤式，圓盤式是采用機(jī)械臂換刀。由于具備機(jī)械手，圓盤式刀庫可以在短短幾秒之內(nèi)完成自動(dòng)換刀。根據(jù)您的加工情況可選擇16/24不等的刀具數(shù)量。
三、主軸
主軸單元也是電主軸，決定了一臺(tái)加工中心的加工功率。主軸轉(zhuǎn)速一般都很高,都在8000rpm/min以上,主軸轉(zhuǎn)速10000rpm/min以上為高速化主軸，機(jī)床在高轉(zhuǎn)速的加工下，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，高切屑的熱量附著在機(jī)床工作臺(tái)和工件表面不僅會(huì)影響工件的加工精度，還會(huì)對(duì)機(jī)床造成損壞，所以一般主軸會(huì)配油冷或水冷的冷卻系統(tǒng)。主軸見的傳動(dòng)方式有皮帶式傳動(dòng)和直接式傳動(dòng)，直接式傳動(dòng)適合在高速中輕切削，對(duì)于高速主軸一般選擇直接式。
四、軸數(shù)
加工中心絕大部分都是三軸加工中心，X、Y、Z三軸聯(lián)動(dòng)可以滿足大部分的加工需求。但是也有客戶在三軸的基礎(chǔ)上多加一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，簡單來說就是在三軸的基礎(chǔ)上加了一個(gè)分度頭，成為X、Y、Z、A或X、Y、A、B兩種形式。可以減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，提高加工精度、減少工裝夾具數(shù)量和占地面積、縮短生產(chǎn)過程鏈，簡化生產(chǎn)管理、縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期，相應(yīng)的價(jià)格也高出不少咯。
如果您對(duì)加工中心有采購需求，歡迎與我們聯(lián)系。鑫峰慶機(jī)械可根據(jù)客戶實(shí)際需求配置多軸聯(lián)動(dòng)技術(shù),進(jìn)口、國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)，采用中國臺(tái)灣刀庫技術(shù)，有著完善的售后服務(wù)，鑫峰慶機(jī)械將竭誠為您服務(wù)。