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    技術(shù)文章

    立式加工中心和臥式加工中心的區(qū)別

    閱讀:1547          發(fā)布時(shí)間:2021-11-10

    臥式加工中心
    臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件.
    臥式加工中心的主軸處于水平狀態(tài),通常帶有可進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的正方形工作臺.一般具有3~5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),它能夠使工件在一次裝夾后完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)面的加工,加工箱體類零件.一般具有分度工作臺或數(shù)控轉(zhuǎn)換工作臺,可加工工件的各個(gè)側(cè)面;也可作多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng),以便加工復(fù)雜的空間曲面.
    有的臥式加工中心帶有自動(dòng)交換工作臺,在對位于工作位置的工作臺上的工件進(jìn)行加工的同時(shí),可以對位于裝卸位置的工作臺上的工件進(jìn)行裝卸,從而大大縮短輔助時(shí)間,提高加工效率.
    加工中心的工作原理:
    工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序,自動(dòng)選擇及更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能,依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工.并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高.
    加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀,減少了工件的裝夾、測量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間,使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15~20%);同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,縮短了生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果.加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn).
    立式加工中心相比較,臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積大,價(jià)格也較高,而且臥式加工中心在加工時(shí)不便觀察,零件裝夾和測量時(shí)不方便,但加工時(shí)排屑容易,對加工有利.
    臥式加工中心的類型及特點(diǎn):

    臥式加工中心
    臥式加工中心按立柱是否運(yùn)動(dòng)分為固定立柱型和移動(dòng)立柱型.
    (1)固定立柱型
    1)工作臺十字運(yùn)動(dòng),工作臺作X、Z向運(yùn)動(dòng),主軸箱作Y向運(yùn)動(dòng),主軸箱在立柱上有正掛、側(cè)掛兩種形式.適用于中型復(fù)雜零件的鏜、銑等多工序加工.
    2)主軸箱十字運(yùn)動(dòng),主軸箱作X、Z向運(yùn)動(dòng),工作臺作Y向運(yùn)動(dòng).適用于中小型零件的鏜、銑等多工序加工.
    3)主軸箱側(cè)掛與立柱,主軸箱作Y、Z向運(yùn)動(dòng),這種布局形式與刨臺型臥式銑鏜床類似,工作臺作X向運(yùn)動(dòng).適用于中型零件鏜、銑等多工序加工.
    (2)移動(dòng)立柱子、型
    1)刨臺型,床身呈T字形,工作臺在前床身上作X向運(yùn)動(dòng),立柱在后床身上作Z向運(yùn)動(dòng).主軸箱在立柱上有正掛、側(cè)掛兩種形式,作Y向運(yùn)動(dòng).適用于中、大型零件,特別是長度較大零件的鏜、銑等多工序加工.
    2)立柱十字運(yùn)動(dòng)型,立柱作Z、U(與X向平行)行運(yùn)動(dòng),主軸箱在立柱上作Y向運(yùn)動(dòng),工作臺在前床身上作X向運(yùn)動(dòng).適用于中型復(fù)雜零件的鏜、銑等多工序加工.
    3)主軸滑枕進(jìn)給型,主軸箱在立柱上
    作Y向運(yùn)動(dòng),主軸滑枕作Z向運(yùn)動(dòng).立柱作X向運(yùn)動(dòng).工作臺是固定的,或裝有回轉(zhuǎn)工作臺.可配備多個(gè)工作臺,適用于中小型多個(gè)零件加工,工件裝卸與切削時(shí)間可重合.


    立式加工中心
    加工中心(英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control):是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床.在中國香港,中國臺灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼.
    工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能,依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工.并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高.
    立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件.立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序.立式加工中心最少是三軸二聯(lián)動(dòng),一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng).有的可進(jìn)行五軸、六軸控制.立式加工中心立柱高度是有限的,對箱體類工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的缺點(diǎn).但立式加工中心工件裝夾、定位方便;刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察,調(diào)試程序檢查測量方便,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)行停機(jī)處理或修改;冷卻條件易建立,切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面;三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合,感覺直觀與圖樣視角一致,切屑易排除和掉落,避免劃傷加工過的表面.與相應(yīng)的臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)簡單,占地面積較小,價(jià)格較低.

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