機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩是用來保護(hù)機(jī)床內(nèi)部重要機(jī)械部件的機(jī)床附件，它可以保護(hù)機(jī)床的硬導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠或傳動齒條不受外界的腐蝕和破壞，防止鐵屑、灰塵等污物進(jìn)入被防護(hù)的部件內(nèi)部而影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)？
1.為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。
2.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。
3.能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
4.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
5.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
6.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
7.對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計(jì)須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
8.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說明。
9.夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。
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