機床結構：

   床身：機床采用優(yōu)質鋼板焊接，經(jīng)熱時效處理消除焊接應力，穩(wěn)定性強，強度高，抗震性能*，保證機床*的精度。

刀架：刀架座采用優(yōu)質模具鋼制做，經(jīng)淬火調質處理，導軌和滑塊都經(jīng)過精密碾磨，并設計有調整裝置，進刀量由滾珠絲杠、伺服電機驅動，拖動滑塊上下移動進刀，進刀速度快，進刀精度±0.01。刨削*由三把白光片組成，根據(jù)切削原理設計成不同的位置。并裝配有油氣冷卻裝置，冷卻量可根據(jù)加工工件的材質、切削量大小等因素的需求在電腦里進行調整。

固定壓板：壓板采用液壓推動，壓力大小可根據(jù)加工工件的情況調整，在保證加工工件牢固可靠的前提下不壓傷工件。中壓大流量的設計方式，滿足壓板工作平穩(wěn)，油泵和油路的控制都由電腦控制，只在裝夾的時候油泵才工作，大幅降低油泵因*工作照成的能耗。壓板接觸部位鑲有可拆卸的硬質材料，方便維護。

獨立壓板:輔助壓板，增強工件的壓著力，確保進刀起始位置和臺面貼實。可根據(jù)工作的需要左右移動。

總電源開關

操作界面：機床的控制中心，可作270度旋轉，方便操作。觸摸屏為威綸大屏幕彩色界面。上裝有控制按鈕。

暫停開關：可使機床在執(zhí)行切削任務中暫停，再按一次即繼續(xù)切削

急停開關：可使在使用機床過程中遇緊急情況，緊急剎停機床

主軸驅動總成：由伺服電機和齒輪變速箱組成，伺服電機啟動力矩大，啟動、停車速度快，齒輪變速相對皮帶傳動效率高、剛性好、刨削時刀架不會有震動。

前托料架：前托料架可折疊，也可左右移動。加工大板時方便裝料，上裝有小膠輪，保護板面不會劃花。

臺面：工件加工的平臺，上部裝有可調的工作面。承載工件和液壓壓料板的力。工作面的調整可通過下面的斜型滑塊精調，其調整精度可達0.01mm，有效地保證刨槽的深度的加工精度。