木制品加工車間需要根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)來選擇除塵設(shè)備，進(jìn)而提升生產(chǎn)車間內(nèi)部環(huán)境空氣質(zhì)量。今天鑫藍(lán)環(huán)保就來談?wù)?/span>木工車間除塵方案。

木工車間除塵方案

布袋除塵器與其他的工業(yè)除塵設(shè)備不同的是，布袋除塵器可以將10um以下的細(xì)微粉粒有效分離，所以除塵的效率高，在一些除塵要求比較高的地方，會使用到這樣的布袋除塵器。其性能特點(diǎn)：

1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99.8%以上.

2、使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百萬立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作成直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵器.

3、結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，初投資少（與電除塵器比較而言），維護(hù)方便。所以，布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等.

4、除塵布袋材質(zhì)：選配適當(dāng)材質(zhì)的除塵濾袋（有耐高溫，耐酸堿，防靜電，防水氣，防油氣等等）；高壓在線連續(xù)脈沖氣流清灰效果*，設(shè)備不受清灰的影響連續(xù)工作，適應(yīng)高濃度的含塵氣體；采用PLC控制系統(tǒng)，使設(shè)備全自動運(yùn)行。

布袋除塵器發(fā)貨現(xiàn)場（木工車間除塵）

布袋除塵器運(yùn)行過程中，除塵風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使除塵器主體及除塵管道內(nèi)部形成空氣負(fù)壓狀態(tài)，車間內(nèi)各木工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的木屑、粉塵受空氣負(fù)壓的作用，迅速進(jìn)入各支線除塵管道，并在大孔徑主除塵管道中匯集。其中，體積和自重較大的木屑在主管道流動過程中，逐漸沉降，其余體積偏小、重量偏輕的塵屑顆粒隨空氣繼續(xù)通往除塵器主體。

通過改變除塵管道的內(nèi)孔徑，影響管道內(nèi)空氣壓力的變化，利用重力作用分離混合氣體中大顆粒木屑，形成布袋除塵器的一級沉降過濾。沉降下來的大顆粒木屑，由PLC可編程控制器自動控制即管道內(nèi)部的刮板裝置進(jìn)行收集，并轉(zhuǎn)移至卸料倉。進(jìn)入除塵器主體的含塵空氣，在除塵室內(nèi)與布袋表面接觸，較大的木屑顆粒在進(jìn)入除塵室入口后，受重力作用及空氣壓力的影響，隨即沉降在除塵室底部，形成第二級沉降過濾；細(xì)小的粉塵顆粒隨空氣繼續(xù)向上運(yùn)動，與懸掛在除塵室頂部的布袋接觸，經(jīng)布袋過濾附著在布袋外表面，潔凈空氣進(jìn)入布袋內(nèi)，由凈氣室排出，形成第三級阻隔過濾。隨著布袋持續(xù)過濾，附著其外表面的粉塵顆粒不斷積聚，并粘結(jié)在一起，形成較大粉塵團(tuán)，受重力作用逐漸脫離布袋，沉降在除塵室底部；同時，在含塵氣體不斷沖擊布袋的過程中，布袋內(nèi)起支撐作用的螺旋彈簧支架發(fā)生顫動，附著在布袋外表面的粉塵被動脫離，受重力作用向下沉降。通過三級過濾，木屑粉塵被逐級分離、集中收集，車間內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量得到明顯改善。

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