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    山東蒂德精密機(jī)床有限公司

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    如何選擇立式加工中心?

    閱讀:437      發(fā)布時(shí)間:2023-3-3
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      根據(jù)定義,立式加工中心是指主軸軸線垂直于工作臺(tái)的加工中心。可完成銑削、鏜孔、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等多種工藝。主要適用于機(jī)械、汽車(chē)、飛機(jī)、航空航天、船舶、國(guó)防等領(lǐng)域的3C產(chǎn)品、自動(dòng)化機(jī)械配件、電子產(chǎn)品、產(chǎn)品加工。作為一臺(tái)工業(yè)母機(jī)器,工人們要想全力以赴,首先須磨利工具。選擇一個(gè)立式加工中心對(duì)加工效率和生產(chǎn)效率有著至關(guān)重要的影響。接下來(lái)讓我們來(lái)看看我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)立式加工中心的時(shí)候應(yīng)該如何選擇呢?
     
      1. 機(jī)床
     
      機(jī)床的優(yōu)劣是機(jī)床制造的重要組成部分,如果基礎(chǔ)不好,它就像水沒(méi)有了源,樹(shù)沒(méi)有了根。加工中心的工作環(huán)境是振動(dòng)的。為了保持機(jī)器的穩(wěn)定性,材料須正確,結(jié)構(gòu)須合理。此外,各軸均有預(yù)張緊設(shè)計(jì),可有效消除齒隙,使機(jī)械傳動(dòng)更加穩(wěn)定。
     
      2. 主軸
     
      主軸是關(guān)鍵的功能部件。根據(jù)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),一般分為齒輪傳動(dòng)主軸、同步帶傳動(dòng)主軸、直接連接主軸和電動(dòng)主軸。齒輪主軸可根據(jù)轉(zhuǎn)速在高低檔之間自動(dòng)切換,從而達(dá)到高剛性,適用于重型切削場(chǎng)合,速度一般小于6000轉(zhuǎn)/分。同步帶旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緩沖能力強(qiáng)。過(guò)載滑動(dòng)保護(hù)裝置能有效地保護(hù)主軸。直連主軸是通過(guò)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)主軸的伺服電機(jī),扭矩大,能耗低。主軸是高速的一端軸采用迷宮環(huán)吹設(shè)計(jì)防止芯片、灰塵、和切削液進(jìn)入主軸軸承;主軸冷卻系統(tǒng)采用主軸油溫冷卻器,為主軸提供溫運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)主軸壽命;
     
      3.潤(rùn)滑系統(tǒng)
     
      良好的潤(rùn)滑是立式加工中心設(shè)備減少磨損、保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要條件。所有接觸運(yùn)動(dòng)的部件都要有潤(rùn)滑保證。如果機(jī)床沒(méi)有潤(rùn)滑系統(tǒng),機(jī)床的壽命和精度將受到很大的影響。恒德鑫立式加工中心采用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以注入潤(rùn)滑油潤(rùn)滑部分定期定量,這樣導(dǎo)軌、滾珠絲杠、軸承的座位和螺母螺釘很潤(rùn)滑,從而延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命,減少降低潤(rùn)滑油的消耗。
     
      4. 導(dǎo)軌
     
      直線導(dǎo)軌或硬質(zhì)導(dǎo)軌是選擇加工中心時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題。直線導(dǎo)軌與直線導(dǎo)軌相比,運(yùn)行速度快,加工精度高,使用壽命長(zhǎng),但承載能力相對(duì)較小。小只適用于堅(jiān)硬的鐵軌。事實(shí)上,許多大廠家都采用了一些結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),如采用了超重載滾子線滑塊與密集滑塊,提高了它們的承載能力。一般來(lái)說(shuō),除了長(zhǎng)期重型切削機(jī)床外,直線導(dǎo)軌加工中心優(yōu)于硬質(zhì)導(dǎo)軌加工中心。工作臺(tái)x軸上密集分布6個(gè)滑塊,均勻支撐工件和切削力負(fù)載。因此,工作臺(tái)在不同負(fù)載、不同位置和苛刻的加工條件下都能保持剛度和平整度。
     
      5. 工具庫(kù)
     
      常見(jiàn)的工具雜志有圓盤(pán)型,帽子型和機(jī)器人型。帽式刀庫(kù)換刀時(shí)間大于8秒,機(jī)械刀庫(kù)換刀時(shí)間大于4秒。恒德鑫采用圓盤(pán)式刀具庫(kù)。凸輪驅(qū)動(dòng),換刀動(dòng)作快速穩(wěn)定。換刀時(shí)間只需1.5秒,效率高。
     
      6. 特性
     
      一些突出的特點(diǎn)可以幫助我們減少操作時(shí)的人力投入和機(jī)器磨損:
     
      切屑槽:集成螺旋自動(dòng)打屑機(jī)構(gòu),降低人工成本,切屑清洗簡(jiǎn)單方便。
     
      z軸配重缸:保證z軸快速移動(dòng)時(shí)不振動(dòng),保證精度。減少螺桿重量,減少發(fā)熱,有效提高精度和使用壽命。同時(shí),降低了伺服電機(jī)的負(fù)載,減少了功耗和發(fā)熱。
     
      油水分離器:迷宮式油水分離設(shè)計(jì),多次過(guò)濾,使油水有效分離,實(shí)現(xiàn)油水重復(fù)循環(huán),節(jié)約資源,降低成本。能有效保護(hù)刀具,提高清洗設(shè)備的使用效率。
     
      防撞裝置:當(dāng)機(jī)器異常或工作人員操作失誤時(shí),可吸收和減少撞擊引起的震動(dòng),減少撞擊造成的損害,保證機(jī)器的原精度。
     
      高效率的立式加工中心可以減少被加工零件的安裝、調(diào)整、多次對(duì)刀等相對(duì)復(fù)雜繁瑣的工作,大大減少非加工時(shí)間,簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程,降低不良率,降低生產(chǎn)成本,所以在購(gòu)買(mǎi)機(jī)床時(shí)要小心。

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