使用數(shù)控加工中心廠家加工中心加工零件時，加工過程相對集中. 不久前，介紹了數(shù)控加工中心的八項功能. 大多數(shù)或所有的過程可以在單個夾緊過程中完成，根據(jù)加工零件的圖紙，有必要考慮加工零件是否能在數(shù)控加工中心完成所有零件的加工工作. 如果沒有，零件的加工過程應(yīng)該分開。數(shù)控加工中心廠家處程序處理的劃分應(yīng)該從處理精度和效率兩個方面來考慮，在一個工序中加工不同的表面需要不同的工具和切削參數(shù). 對于更復(fù)雜的程序，可以詳細劃分工作步驟. 工作步驟劃分的原則描述如下。

1、被加工零件同一表面的加工應(yīng)按照粗加工、半精加工和精加工順序完成，或按照精加工前粗加工的原則分開；

2、當(dāng)使用數(shù)控加工中心加工帶有銑削表面和鉆孔的零件時，可以先銑削表面，然后鉆孔. 這種方法可以通過劃分工作步驟來提高鉆孔精度. 由于銑削過程中的切削力相對較大，工件易于加工變形. 先銑削表面，后鉆孔將允許它恢復(fù)一段時間，并減少變形對孔精度的影響.

3、根據(jù)本發(fā)明的用于劃分工作步驟的工具，由于數(shù)控加工中心工作臺的轉(zhuǎn)動時間比換刀時間短，所以可以根據(jù)工具劃分工作步驟，從而可以減少換刀次數(shù)，提高加工效率。

應(yīng)根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，綜合考慮如何劃分數(shù)控加工中心的加工程序和工作步驟。

數(shù)控加工中注意安全操作

1 )嘗試先安裝卡片材料，然后安裝卡片工具，以防止在安裝卡片材料時手碰到工具。 如果刀具已經(jīng)安裝，數(shù)控數(shù)控加工中心廠家建議工作臺應(yīng)該首先移動到外面，以確保在裝載材料時不會干擾刀具，從而避免傷害或損壞刀具。

2 )拆卸工具時，必須首先觀察主軸是否停止轉(zhuǎn)動。

3 )卸刀時，不要用手握住或夾住刀片，以免刮傷刀片。

4 )扳手使用后應(yīng)放在工具存放區(qū)，不允許放在Y軸護罩或橫梁上。

5 )在數(shù)控加工中心加工過程中，不允許操作者近距離觀察切割位置，以防止切屑落入眼中。

6 )在打開油泵開關(guān)之前，檢查噴嘴的位置，以避免在沖洗油時噴射到其他位置。

7 )在加工間隙暫停觀察時，確保將工作臺移離切割位置。

8 ) 數(shù)控數(shù)控加工中心廠家提醒我們，在加工完成后和拆卸工件之前，我們必須首先對必要的尺寸或外觀進行初步檢查，并且工件只有通過檢查后才能拆卸，以避免二次加工的定位問題和拆卸后工件的報廢。拆卸下來的工件需要進一步檢查一些關(guān)鍵尺寸數(shù)據(jù)，以最終滿足加工要求。