腳踏剪板機(jī)是應(yīng)用較為廣泛的剪切設(shè)備中一種，主要適用于金屬薄板工業(yè)的人力剪下料。各種厚度的鋼板材料都可以用該機(jī)來(lái)進(jìn)行剪切，   常用在剪裁直線邊緣的板料毛坯.剪切工藝應(yīng)能被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得   的工件。
　　特點(diǎn)：
　　腳踏剪板機(jī)的外形設(shè)計(jì)美觀、操作起來(lái)簡(jiǎn)便、其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，主要的特點(diǎn)在于采用滑塊導(dǎo)軌，踏板不工作時(shí)還可以收折起來(lái)，所占空間小，省電省力，精密剪切，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。配有壓料裝置，剪切質(zhì)量高，剪切鋒利，性非常的高，并且移動(dòng)起來(lái)方便。
　　使用：
　　一般情況下，腳踏剪板機(jī)都設(shè)有剪切擋料和踏杠收折裝置，剪切的質(zhì)量高：切口處齊、邊線直、不會(huì)出現(xiàn)毛邊，可以達(dá)到高精密的剪切效果。
　　腳踏剪板機(jī)主要是通過(guò)踏拉簧采用滑動(dòng)支點(diǎn)固定式，使其操作力減少三分之二，部分機(jī)床配有壓料裝置，剪切質(zhì)量高，并有重量輕，移動(dòng)方便的特點(diǎn)。
　　腳踏剪板機(jī)由拉桿與彈簧連結(jié)：腳踏剪板機(jī)是由鑄鐵鑄成，采用腳踏式，由拉桿與彈簧連結(jié)，工作起來(lái)，很順利.本機(jī)器一般應(yīng)用在五金、電器、彩瓦及薄板裁料等.適用于金屬冷薄板、冷切。
　　腳踏剪板機(jī)   操作規(guī)程：
　　1、本機(jī)床操作人員   熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且   是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
　　2、操作前要穿緊身，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。   戴好   帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋，高跟鞋等。
　　腳踏剪板機(jī)試機(jī)前需要進(jìn)行以下工作：
　　按照腳踏剪板機(jī)機(jī)器的潤(rùn)滑部位，分別加注潤(rùn)滑油。自動(dòng)剪板機(jī)生產(chǎn)過(guò)程控制的軟件采用模塊化結(jié)構(gòu)，順序控制系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)可根據(jù)流程圖進(jìn)行，也可以將各步動(dòng)作編寫(xiě)出程序表，或者畫(huà)出邏輯功能圖。控制程序分兩部分，一部分是主程序，用來(lái)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化，即設(shè)置中斷控制字及計(jì)數(shù)常數(shù)等；另一部分為中斷服務(wù)程序，對(duì)剪板機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制。
　　檢查螺栓連接的緊固情況如：刀片魚(yú)滑塊連接，刀片與下工作臺(tái)的連接,下工作臺(tái)與機(jī)身的連接，是否有松動(dòng)現(xiàn)象. 檢查刀片的間隙調(diào)整至合適。腳踏剪板機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理圖如圖1所示。該系統(tǒng)可按照要求剪開(kāi)大塊板材，并由送料小車(chē)運(yùn)到包裝線或各用料點(diǎn)。未動(dòng)作時(shí)，壓塊及剪切刀的限位開(kāi)關(guān)ST2，ST3和ST4均斷開(kāi)，行程開(kāi)關(guān)ST1和光電接近開(kāi)關(guān)ST7也都是斷開(kāi)的。剪切刀、壓塊及選料機(jī)構(gòu)分別由交流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，運(yùn)料小車(chē)由直流控制電機(jī)拖動(dòng)。
　　在電機(jī)正式運(yùn)轉(zhuǎn)之前，先以手動(dòng)方式使機(jī)器進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查機(jī)器各部位的工作情況，再用塞尺檢查刀片間隙，待   正常后，方可試機(jī)。禁止度和超厚度使用腳踏剪板機(jī)，不得使用剪板機(jī)剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。按照有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備，做好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備工作。電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)，開(kāi)車(chē)前應(yīng)將離合器脫開(kāi)。在對(duì)多臺(tái)不同型號(hào)剪板機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化改造的實(shí)際應(yīng)用后，充分體現(xiàn)本系統(tǒng)具有集成度高，加工精度高，經(jīng)濟(jì)性好，操作方便，自動(dòng)化水平較高等特點(diǎn)，且設(shè)備的性、可維護(hù)及靈活性都很，基本上能滿足機(jī)電設(shè)備廠日益增長(zhǎng)的現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要。