詳細(xì)介紹
大興集團(tuán) 大興智能機(jī)械有限公司
產(chǎn)品名稱:D-8H高速加工中心(西門子系統(tǒng))—CNC866三軸線軌機(jī)(高速高精密零件立式加工中心機(jī))
聯(lián)絡(luò)人: 溫先生 全:(帶功能,可加)
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品名 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 單價(萬) | 稅點(diǎn)(17%) | 備注 |
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| 臺 |
付款方式:_________________________________________________
交貨時間:_________________________________________________
機(jī)械特點(diǎn)Characteristics:
※※※ 底座采用A字形筋結(jié)構(gòu)布置提高吸震效果,整體鑄件采用人字形設(shè)計,達(dá)到高鋼性。
※※※ 結(jié)構(gòu)采用米漢納鑄鐵高張力材料,并經(jīng)回火處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保剛性、持久性、精度。
※※※ 高剛性結(jié)構(gòu)源自于多年經(jīng)驗數(shù)據(jù)累積與合理化結(jié)構(gòu)的設(shè)計,提高鑄件抗壓的能力。
※※※ 高速換刀結(jié)構(gòu)設(shè)計,配合預(yù)先感應(yīng)控制,結(jié)合高效能打刀系統(tǒng),進(jìn)行換刀工作,實際測試結(jié)果:刀對刀交換時間是1.8秒(60HZ),實現(xiàn)高速換刀功能。
高剛性主體結(jié)構(gòu) Hing rigidity majoy structure
※※※ V系列機(jī)臺,除了具有良好主軸功能外, 更為機(jī)臺高速化,高效能上注入優(yōu)異的ATC換刀速度與快速度位移速度。
※※※ 專為汽車零件加工,電子消費(fèi)產(chǎn)品零件加工;生產(chǎn)效益高是生產(chǎn)企業(yè)的選擇。
※※※ V6、V8、V10、V11、V12、V13、V15三軸線軌滾柱線軌,高速、高效率提高機(jī)臺加工效率。
加工應(yīng)用范圍: 3C產(chǎn)品、五金、精密零件、汽配、航空、醫(yī)療器材。
產(chǎn)品名稱:D-8H高速加工中心(西門子系統(tǒng))—CNC866三軸線軌機(jī)(高速高精密零件立式加工中心機(jī))
一、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | |||
機(jī)械規(guī)格 | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 |
行程 | X軸行程 | 800 | mm |
Y軸行程 | 600 | mm | |
Z軸行程 | 600 | mm | |
主軸鼻端至工作臺面距離 | 150-750 | mm | |
主軸中心至立柱滑軌面距離 | 600 | mm | |
工作臺 | 工作臺尺寸 | 1000×550 | mm |
大荷重 | 700 | kg | |
T型槽(槽數(shù)-尺寸-間距) | 5-18-100 | mm | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 18000 | rpm |
主軸刀柄形式 | HSK/A63 |
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主軸直徑 | ?150 | mm | |
傳動方式 | 直連式 |
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進(jìn)給速度 | 快移速度X/Y/Z | 36 / 36/ 30 | m/min |
切削進(jìn)給速度 | 1~10000 | mm/min | |
機(jī)器精度 | X/Y/Z 軸定位精度 | ±0.005/300 | mm |
X/Y/Z 軸重復(fù)精度 | ±0.005 | mm | |
馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | 7.5 | KW |
X 、Y、Z軸驅(qū)動馬達(dá) | 3.1/3.1/3.1 | KW | |
油泵 | 950 | W | |
占地空間 | 機(jī)械高度 | 2400 | mm |
占地空間(長 × 寬) | 2800*2500 | mm | |
機(jī)械重量 | 6500 | kg | |
電氣總?cè)萘?/span> | 20 | KVA | |
氣壓需求 | 0.5 ~ 0.8 | MPa | |
標(biāo)準(zhǔn)附件 | |||
名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 |
控制器 | 828D(模具包) | 1 | 套 |
主軸 | HSK/A63 | 1 | 組 |
鈑金 | 鈑金 | 1 | 套 |
自動潤滑系統(tǒng) | YET-B2P2 | 1 | 套 |
熱交換器 | RC-25AR | 1 | 臺 |
地腳墊塊 | HT250 | 1 | 套 |
工具箱 |
| 1 | 套 |
鎖刀架+鎖刀扳手 | HSK/A63 | 1 | 套 |
刀柄(含拉釘)) | HSK/A63 | 1 | 組 |
電纜線 | 6 X 2.5mm2 X 5米 | 1 | 條 |
系統(tǒng)操作說明書 |
| 1 | 套 |
選配附件 | |||
名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 |
圓盤刀臂式刀庫 | HSK-24T |
| 臺 |
第四軸 |
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| 套 |
第五軸 |
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| 套 |
高壓油泵 |
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| 臺 |
油水分離器 |
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| 組 |
*本公司保留規(guī)格設(shè)計變更之權(quán)利,恕不另行通知。
二、主要外購配件品牌
項序
| 品 名 | 規(guī)格 | 生產(chǎn)廠家 |
備注 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 828D(模具包) | 西門子(德國) |
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2 | 主軸電機(jī) | 7.5KW | 西門子(德國) |
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3 | X軸電機(jī) | 3.1KW | 西門子(德國) |
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4 | Y軸電機(jī) | 3.1KW | 西門子(德國) |
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5 | Z軸電機(jī) | 3.1KW | 西門子(德國) |
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6 | X軸滾珠絲桿 | Φ36X16 C3級 | 銀泰(中國臺灣) |
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7 | Y軸滾珠絲桿 | Φ36X16 C3級 | 銀泰(中國臺灣) |
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8 | Z軸滾珠絲桿 | Φ36X16 C3級 | 銀泰(中國臺灣) |
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9 | X軸導(dǎo)軌 | 45型滾柱式 P級 | 銀泰(中國臺灣) |
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10 | Y軸導(dǎo)軌 | 45型滾柱式 P級 | 銀泰(中國臺灣) |
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11 | Z軸導(dǎo)軌 | 45型滾柱式 P級 | 銀泰(中國臺灣) |
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12 | 主軸 |
| 龍馬(中國臺灣) |
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13 | 聯(lián)軸器 | Φ65梅花型 | R+W(德國) |
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14 | 微電腦式注油機(jī) | AC220V-2L | 寶騰(臺資) |
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15 | 空氣過濾器 | AC40 | SMC(日本) |
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16 | 熱交換器 | RC-25AR | 瑞科(中國臺灣) |
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17 | 變壓器 | 20KVA | 鴻寶(臺資) |
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18 | 油泵 | 臥式750W | 合一(臺資) |
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19 | 水泵 |
| 合一(中國臺灣) |
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20 | 電器元件 | 三菱 | (日本) |
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22 | 脈沖手輪 | HC121AB | 東測(日本) |
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23 | 油冷機(jī) |
| 瑞科(中國臺灣) |
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*本公司保留規(guī)格設(shè)計變更之權(quán)利,恕不另行通知。
三、機(jī)器配置(表二)
內(nèi)容 | 備注 | 內(nèi)容 | 備注 |
數(shù)控系統(tǒng) 西門子828D | 支持 | 三色指示燈 | 支持 |
主軸高轉(zhuǎn)速18000轉(zhuǎn)/分鐘 | 支持 | 工作照明燈 | 支持 |
主軸油冷機(jī) | 支持 | 電柜箱熱交換器 | 支持 |
主軸鼻端氣幕防屑裝置 | 支持 | 電源變壓器單元 | 支持 |
鏈板式鐵屑輸送機(jī) | 支持 | 水平調(diào)整螺絲與墊塊 | 支持 |
三軸滾柱線軌 | 支持 | 工具箱套裝 | 支持 |
*潤滑油系統(tǒng) | 支持 | 以太網(wǎng)接口 | 支持 |
工作區(qū)域側(cè)邊沖屑系統(tǒng)+清理 | 支持 | 三軸軸承防護(hù)罩 | 支持 |
切削沖水系統(tǒng)+切削吹氣系統(tǒng) | 支持 | 潤滑油排注油口 0.2cc | 支持 |
主軸換刀吹氣裝置 | 支持 | 切削液沖水管球閥控制開關(guān) | 支持 |
MPG 手輪 | 支持 |
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四、功能及特點(diǎn)說明
立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
D-V866立式加工中心是我公司開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品之一。該機(jī)床采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),應(yīng)用三維設(shè)計軟件(Pro/E)和有限元分析軟件(Ansys)進(jìn)行化設(shè)計,使機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理,機(jī)床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美。通過引進(jìn)*的設(shè)計理念,科學(xué)的設(shè)計手段,解決了傳統(tǒng)設(shè)計無法回避的不足。
1、機(jī)床總體布局
D-V866型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計,提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動。
2、拖動系統(tǒng)
三軸導(dǎo)軌采用進(jìn)口滾動直線導(dǎo)軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)無間隙傳動,進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動,起到安全保護(hù)的作用。
3、主軸組
主軸組采用中國臺灣惟隆主軸,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速,主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制,可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
4、刀庫
采用圓盤式機(jī)械手刀庫,安裝在立柱側(cè)面,換刀時刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機(jī)械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu),經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運(yùn)轉(zhuǎn),使換刀過程快速準(zhǔn)確。
5、切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率:1HP,壓力:3.5bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。
外置清潔,用來清潔機(jī)床。
6、氣動系統(tǒng)
氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
7、機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)設(shè)計,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
8、潤滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用*集中自動稀油潤滑,各個節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運(yùn)動精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
五、機(jī)床工作條件
(1)電源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度:5℃ - 40℃
(3)環(huán)境溫度:15℃ - 25℃
(4)相對濕度:40 - 75%
(5)氣源壓力:0.5 - 0.7Mpa
(6)氣源流量:350L/min
六、潤滑用油需求表
表(一)
潤滑位置 | 主軸軸承 | X、Y、Z軸軸承 | 油冷機(jī) |
用油特性 | 耐高低溫 | 耐高低溫 | 傳熱性大,潤滑性好 |
潤滑油狀態(tài) | 油脂 | 油脂 | 稀油 |
換油周期 | 適時補(bǔ)充 | 適時補(bǔ)充 | 每年更換一次 |
油箱容量 |
|
| 20L |
*用油 | NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 | NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 | ISO VG10 MOBIL DTE OIL 21 |
表(二)
潤滑位置 | 滑軌、滾珠導(dǎo)螺桿 | 油壓裝置 | 切削液 |
潤滑油狀態(tài) | 稀油 | 稀油 | 稀油 |
用油特性 | 1)粘度ISO VG68 2) 具耐磨、耐壓 | 1)粘度ISO VG32具防、抗泡沫 抗氧化、抗乳化 | 1)傳熱性大 2)潤滑良好 |
潤滑方式 | 集中潤滑 | 循環(huán) | 循環(huán) |
換油周期 | 每周補(bǔ)充 | 每年更換一次 | 每月更換 |
油箱容量 | 2L | 40L | 160L |
*用油 | 1)國光牌滑導(dǎo)機(jī)油68 2)MOBIL VACTRA OIL NO.2 3)ESSO FEBIS K68 4)SHELL TONNA OIL T68 5)CHEVRON WAY LUBRICANT 68
| 1)國光牌液壓油32AW 2)MOBIL D.T.E OIL 13 3)ESSO NUTO H32 4)SHELL TELLUS OIL 32 5)CHEVRON EP HYDRAULIC OIL 32 | 1)國光牌切削油32C 2)MOBIL ESUL TRAN B4 3)ESSO PENNEX 44 OR KUTWELL30 4)SHELL DROMUS OILB OR GARIA 31 5)B.P CIRORA DIATSOL CUTROA |
七、安裝、調(diào)試、驗收及培訓(xùn)、售后服務(wù)
1.安裝、調(diào)試
1). 請預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。
2). 請預(yù)先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。
3). 設(shè)備到廠后會同我司代表開箱檢驗,如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少,請立即通知我司。
4). 設(shè)備開箱驗收后,請買方*行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作,后續(xù)安裝精調(diào),請買方少提前7天通知我公司派人前往。
5). 請買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項。
6). 請買方機(jī)臺的操作人員和維護(hù)人員,并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。
2.機(jī)床驗收
1).預(yù)驗收:預(yù)驗收在賣方場地進(jìn)行,檢驗該機(jī)床檢驗表中項目,并切削加工賣方標(biāo)準(zhǔn)綜合試件1件,各項達(dá)到要求,即視為機(jī)床預(yù)驗收合格,可以發(fā)貨。*與零件由賣方提供。
2). 終驗收: 終驗收在買方場地進(jìn)行,由賣方人員指導(dǎo),機(jī)床安裝調(diào)試合格后,機(jī)床進(jìn)入質(zhì)量保證期。
3.培訓(xùn)
賣方負(fù)責(zé)為買方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時間為5個工作日,培訓(xùn)人員2~5人,培訓(xùn)地點(diǎn)在賣方,培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識。培訓(xùn)人員食宿自理。
4.售后服務(wù)及承諾
(1) 機(jī)床終驗收合格之日起,賣方對產(chǎn)品實行三包服務(wù),質(zhì)保期為12個月,在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費(fèi)維修
(2) 供方調(diào)試服務(wù)工程師在現(xiàn)場對需要的操作者進(jìn)行操作、維護(hù)保養(yǎng)及安全培訓(xùn)、使操作者達(dá)到單獨(dú)正確操作機(jī)器的能力。
(3) 在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運(yùn)輸過程、存放時間過長造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
說明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況,以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。
(4) 當(dāng)需方設(shè)備出現(xiàn)故障時,供應(yīng)方應(yīng)當(dāng)在2個小時內(nèi)響應(yīng),能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在24小時內(nèi)派人到現(xiàn)場給予處理,具體時間視零件準(zhǔn)備時間長短。
(5) 超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
(6) 驗收合格后,買方未依據(jù)合同履約,賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。