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詳細介紹
產(chǎn)品名稱：D-Z46Y數(shù)控車床（4支側(cè)銑+4支端銑+Y軸+刀塔）—新代系統(tǒng)
聯(lián)絡人： 溫先生 全：（帶功能，可加）
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品名 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 單價（萬） | 稅點（13%） | 備注 |
CNC數(shù)控車床 |
D-Z46Y數(shù)控車床（4支側(cè)銑+4支端銑+Y軸+刀塔）—新代系統(tǒng) | 臺 |
付款方式：_________________________________________________
交貨時間：_________________________________________________
機械特點 Characteristic ：
※※※ 高速全智能類—Z系列： 為我公司研發(fā)的高速高精密型刀塔車床 Z52 、Z65、 Z86，用來滿足從300毫米以下的軸類零件大批量加工。
※※※ 重切削系列—Z系列： 是針對軸類零件高剛性切割的需求，設(shè)計生產(chǎn)的重切型刀塔車床： Z108、 Z210、 Z310 ,可以滿足從300毫米以內(nèi)的短軸到1000毫米的長軸高性能加工。
※※※重切盤套類系列—H系列：是針對盤套類零件高剛性要求設(shè)計的：120H、200H、 600H盤套重切削一體化H系列車床， 可以滿足從徑直120毫米左右的皮帶輪到直徑600毫米的汽車輪彀等零件加工。
※※※ 大型盤圈類—Q系列：是針對環(huán)圈類零件輕載、大旋徑的特點，設(shè)計生產(chǎn)的Q600,、Q1200、Q2000系列車床 ，可以滿足從徑直600毫米旋徑到2000毫米旋徑的數(shù)控車床的零件加工。
※※※ Y軸復合類---Y軸類系列：是針對車銑復合的市場需求，小型25和46型帶Y軸數(shù)控車床
加工應用范圍： 螺絲、鉚釘、軸、手機零件、五金配件
一、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | |||
機械規(guī)格 | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 |
主要參數(shù) | X軸行程 | 1100 | mm |
Y軸行程 | 200 | mm | |
Z軸行程 | 360 | mm | |
床身大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ460 | mm | |
床身角度 | 30° | 度 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 5000 | rpm |
主軸類型 | A2-5 |
| |
主軸通孔直徑 | Φ56 | mm | |
拉桿通孔直徑 | Φ46 | mm | |
進給速度 | 快移速度X/Y/Z | 30 / 18 / 30 | m/min |
切削進給速度 | 1~8000 | mm/min | |
機器精度 | X/Z 軸定位精度 | ±0.005/300 | mm |
X/Z 軸重復精度 | ±0.005 | mm | |
馬達 | 主軸馬達 | 5.5 | KW |
X 、Y、Z軸驅(qū)動馬達 | 1.3 / 0.85 / 1.3 | KW | |
油泵 | 750 | W | |
動力頭 | 規(guī)格 | ER20 |
|
動力頭馬達 | 1.3 | KW | |
動力頭數(shù)量 | 4支側(cè)銑+4支端銑 | 支 | |
刀塔(選配) | 刀位數(shù)量 | 8 |
|
方刀柄規(guī)格 | □20 | mm | |
鏜孔刀規(guī)格 | Φ25 | mm | |
換刀時間 | 1.8 | s | |
占地空間 | 機械高度 | 1900 | mm |
占地空間（長 × 寬） | 2100*1700 | mm | |
機械重量 | 3500 | kg | |
電氣總?cè)萘?/span> | 10 | KVA | |
氣壓需求 | 0.5 ~ 0.8 | MPa | |
標準附件 | |||
名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 |
控制器 | 22TB | 1 | 套 |
主軸 | A2-5 | 1 | 組 |
自動潤滑系統(tǒng) | YET-B2P2 | 1 | 套 |
地腳墊塊 | HT250 | 1 | 套 |
工具箱 |
| 1 | 套 |
后拉式夾頭座 | CR45 | 1 | 個 |
彈性夾頭 | 45型 | 1 | 個 |
刀座 | 20 | 4 | 支 |
電纜線 | 4 X 4mm2 X 5米 | 1 | 條 |
系統(tǒng)操作說明書 |
| 1 | 套 |
選配附件 | |||
名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 |
動力頭 |
|
| 臺 |
高壓油泵 |
|
| 臺 |
*本公司保留規(guī)格設(shè)計變更之權(quán)利，恕不另行通知。
二、主要外購配件品牌
項序
| 品 名 | 規(guī)格 | 生產(chǎn)廠家 | 備注 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 22TB | 新代（中國臺灣） |
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2 | 主軸電機 | SP-M5.5 | 新代（中國臺灣） |
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3 | X軸電機 | AM8-40B帶抱閘 | 新代（中國臺灣） |
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4 | Y軸電機 | AM5-40B帶抱閘 | 新代（中國臺灣） |
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5 | Z軸電機 | AM8-40 | 新代（中國臺灣） |
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6 | X軸滾珠絲桿 | Φ32X10 | 上銀/銀泰(中國臺灣) |
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7 | Y軸滾珠絲桿 | Φ25X06 | 上銀/銀泰(中國臺灣) |
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8 | Z軸滾珠絲桿 | Φ32X10 | 上銀/銀泰(中國臺灣) |
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9 | X軸導軌 | 30型 | 上銀/銀泰(中國臺灣) |
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10 | Y軸導軌 | 25型 | 上銀/銀泰(中國臺灣) |
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11 | Z軸導軌 | 30型 | 上銀/銀泰(中國臺灣) |
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12 | 主軸 | A2-5 | 普森(中國臺灣) |
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13 | 回轉(zhuǎn)油壓缸 | TK-A646 | 佳賀(中國臺灣) |
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14 | 聯(lián)軸器 | Φ55梅花型 | R+W(德國) |
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15 6 | 注油器 | AC220V-2L | 寶騰（臺資） |
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16 | 空氣過濾器 | AC40 | SMC（日本） |
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17 | 變壓器 | 10KVA | 南林（臺資） |
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18 | 油泵 | 750W | 隆鑫（臺資） |
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19 | 絲桿軸承 | 2547 P4級 3062 P4級
| FAG德國 |
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*本公司保留規(guī)格設(shè)計變更之權(quán)利，恕不另行通知。
三、機床工作條件
(1)電源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度：-5℃ - 40℃
(3)環(huán)境溫度：15℃ - 25℃
(4)相對濕度：40 - 75%
(5)氣源壓力：0.5 - 0.7Mpa
(6)氣源流量：350L/min
四、潤滑用油需求表
表（一）
潤滑位置 | 主軸軸承 | 絲杠軸承 | 油冷機 |
用油特性 | 耐高低溫 | 耐高低溫 | 傳熱性大，潤滑性好 |
潤滑油狀態(tài) | 油脂 | 油脂 | 稀油 |
換油周期 | 適時補充 | 適時補充 | 每年更換一次 |
油箱容量 |
|
| 20L |
*用油 | NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 | NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 | ISO VG10 MOBIL DTE OIL 21 |
表（二）
潤滑位置 | 滑軌、滾珠導螺桿 | 油壓裝置 | 切削液 |
潤滑油狀態(tài) | 稀油 | 稀油 | 稀油 |
用油特性 | 1）粘度ISO VG68 2) 具耐磨、耐壓 | 1）粘度ISO VG32具防、抗泡沫 抗氧化、抗乳化 | 1）傳熱性大 2）潤滑良好 |
潤滑方式 | 集中潤滑 | 循環(huán) | 循環(huán) |
換油周期 | 每周補充 | 每年更換一次 | 每月更換 |
油箱容量 | 2L | 40L | 160L |
*用油 | 1）國光牌滑導機油68 2）MOBIL VACTRA OIL NO.2 3)ESSO FEBIS K68 4)SHELL TONNA OIL T68 5)CHEVRON WAY LUBRICANT 68
| 1)國光牌液壓油32AW 2)MOBIL D.T.E OIL 13 3)ESSO NUTO H32 4)SHELL TELLUS OIL 32 5)CHEVRON EP HYDRAULIC OIL 32 | 1)國光牌切削油32C 2)MOBIL ESUL TRAN B4 3)ESSO PENNEX 44 OR KUTWELL30 4)SHELL DROMUS OILB OR GARIA 31 5)B.P CIRORA DIATSOL CUTROA |
五．安裝、調(diào)試、驗收及培訓、售后服務
1.安裝、調(diào)試
1). 請預制水泥地基，地基圖另行通知。
2). 請預先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。
3). 設(shè)備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少，請立即通知我司。
4). 設(shè)備開箱驗收后，請買方*行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作，后續(xù)安裝精調(diào)，請買方少提前7天通知我公司派人前往。
5). 請買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項。
6). 請買方機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協(xié)助我公司進行機床的安裝調(diào)試。
2.機床驗收
1).預驗收：預驗收在賣方場地進行，檢驗該機床檢驗表中項目，并切削加工賣方標準綜合試件1件，各項達到要求，即視為機床預驗收合格，可以發(fā)貨。*與零件由賣方提供。
2). 終驗收： 終驗收在買方場地進行，由賣方人員指導，機床安裝調(diào)試合格后，機床進入質(zhì)量保證期。
3．培訓
賣方負責為買方進行技術(shù)培訓，培訓時間為5個工作日，培訓人員2～5人，培訓地點在賣方，培訓內(nèi)容包括機床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機床維護保養(yǎng)等知識。培訓人員食宿自理。
4.售后服務及承諾
(1) 機床終驗收合格之日起，賣方對產(chǎn)品實行三包服務，質(zhì)保期為12個月，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修
特別指出：機床運抵買方后滿12個月，若因買方原因未進行安裝調(diào)試，則保修期滿，賣方不再提供免費安裝調(diào)試及維修。
(2) 在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費用。
說明：設(shè)備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災、火災、地震等情況，以及移機、二次培訓等等。
(3) 機床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復，如不能立即答復的，在8小時內(nèi)派人到現(xiàn)場給予處理，具體時間視零件準備時間長短。
(4) 超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務，并依據(jù)我公司收費標準收取零件成本及服務費用。
(5) 驗收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權(quán)停止售后服務。
(6) 買方未付清全款以前，本機臺所有權(quán)歸賣方所有。
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