詳細(xì)介紹
CNC數(shù)控車床D-Z52L(45度斜床身刀塔尾座型數(shù)控車床)
產(chǎn)品名稱:CNC數(shù)控車床D-Z52L(45度斜床身刀塔尾座型數(shù)控車床)
聯(lián)絡(luò)人: 溫先生 全:(帶功能,可加)
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品名 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 單價(jià)(萬) | 稅點(diǎn)(17%) | 備注 |
CNC數(shù)控車床 |
CNC數(shù)控車床D-Z52 (45度斜床身刀塔尾座型數(shù)控車床) | 臺(tái) |
付款方式:_________________________________________________
交貨時(shí)間:_________________________________________________
機(jī)械特點(diǎn) Characteristic :
※※※ 高速全智能類—Z系列: 為我公司研發(fā)的高速高精密型刀塔車床 Z52 、Z65、 Z86,用來滿足從300毫米以下的軸類零件大批量加工。
※※※ 重切削系列—Z系列: 是針對軸類零件高剛性切割的需求,設(shè)計(jì)生產(chǎn)的重切型刀塔車床: Z108、 Z210、 Z310 ,可以滿足從300毫米以內(nèi)的短軸到1000毫米的長軸高性能加工。
※※※重切盤套類系列—H系列:是針對盤套類零件高剛性要求設(shè)計(jì)的:120H、200H、 600H盤套重切削一體化H系列車床, 可以滿足從徑直120毫米左右的皮帶輪到直徑600毫米的汽車輪彀等零件加工。
※※※ 大型盤圈類—Q系列:是針對環(huán)圈類零件輕載、大旋徑的特點(diǎn),設(shè)計(jì)生產(chǎn)的Q600,、Q1200、Q2000系列車床 ,可以滿足從徑直600毫米旋徑到2000毫米旋徑的數(shù)控車床的零件加工。
※※※ Y軸復(fù)合類---Y軸類系列:是針對車銑復(fù)合的市場需求,小型25和46型帶Y軸數(shù)控車床
加工應(yīng)用范圍: 螺絲、鉚釘、軸、手機(jī)零件、五金配件
一、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | |||
機(jī)械規(guī)格 | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 |
主要參數(shù) | X軸行程 | 260 | mm |
Z軸行程 | 600 | mm | |
大加工長度 | 550 | mm | |
床身大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ520 | mm | |
大加工直徑(盤類) | Φ500 | mm | |
床身角度 | 45° | 度 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 4500 | rpm |
主軸類型 | A2-6 |
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主軸通孔直徑 | Φ66 | mm | |
大棒料通孔直徑 | Φ52 | mm | |
進(jìn)給速度 | 快移速度X/Z | 30 / 30 | m/min |
切削進(jìn)給速度 | 1~5000 | mm/min | |
機(jī)器精度 | X/Z 軸定位精度 | ±0.003/300 | mm |
X/Z 軸重復(fù)精度 | ±0.003 | mm | |
馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | 7.5 | KW |
X 、Z軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 1.8 / 1.8 | KW | |
油泵 | 750 | W | |
刀塔(選配) | 刀位數(shù)量 | 10 |
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方刀柄規(guī)格 | □20 | mm | |
鏜孔刀規(guī)格 | Φ25 | mm | |
換刀時(shí)間 | 1.8 | s | |
尾座 | 尾座套筒規(guī)格 | MT-5 |
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尾座行程 | 550 | mm | |
占地空間 | 機(jī)械高度 | 1750 | mm |
占地空間(長 × 寬) | 3000*1800 | mm | |
機(jī)械重量 | 3000 | kg | |
電氣總?cè)萘?/span> | 15 | KVA | |
氣壓需求 | 0.5 ~ 0.8 | MPa | |
標(biāo)準(zhǔn)附件 | |||
名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 |
控制器 | 22TA | 1 | 套 |
主軸 | A2-6 | 1 | 組 |
自動(dòng)潤滑系統(tǒng) | YET-B2P2 | 1 | 套 |
地腳墊塊 | HT250 | 1 | 套 |
工具箱 |
| 1 | 套 |
后拉式夾頭座 | CR52 | 1 | 個(gè) |
彈性夾頭 | 52型 | 1 | 個(gè) |
刀塔 | 80中心高-10工位 | 1 | 套 |
電纜線 | 4 X 6mm2 X 5米 | 1 | 條 |
系統(tǒng)操作說明書 |
| 1 | 套 |
選配附件 | |||
名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 |
三爪卡盤 | 208A6 |
| 臺(tái) |
高壓油泵 |
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| 臺(tái) |
*本公司保留規(guī)格設(shè)計(jì)變更之權(quán)利,恕不另行通知。
二、主要外購配件品牌
項(xiàng)序
| 品 名 | 規(guī)格 | 生產(chǎn)廠家 | 備注 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 22TA | 新代(中國臺(tái)灣) |
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2 | 主軸電機(jī) | SP-M7.5 | 新代(中國臺(tái)灣) |
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3 | X軸電機(jī) | AM11-40B帶抱閘 | 新代(中國臺(tái)灣) |
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4 | Z軸電機(jī) | AM11-40 | 新代(中國臺(tái)灣) |
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5 | X軸滾珠絲桿 | Φ32X10 C3級 | 上銀/銀泰(中國臺(tái)灣) |
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6 | Z軸滾珠絲桿 | Φ40X10 C3級 | 上銀/銀泰(中國臺(tái)灣) |
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7 | X軸導(dǎo)軌 | 35型 P級 | 上銀/銀泰(中國臺(tái)灣) |
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8 | Z軸導(dǎo)軌 | 35型 P級 | 上銀/銀泰(中國臺(tái)灣) |
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9 | 主軸 | A2-6 | 普森(中國臺(tái)灣) |
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10 | 回轉(zhuǎn)油壓缸 | TK-852 | 通福(中國臺(tái)灣) |
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11 | 聯(lián)軸器 | Φ55梅花型 | R+W(德國) |
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12 6 | 注油器 | AC220V-2L | 寶騰(臺(tái)資) |
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13 | 氣動(dòng)三聯(lián)組件 | AC40 | SMC(日本) |
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14 | 變壓器 | 4KVA | 南林(臺(tái)資) |
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15 | 油泵 | 750W | 隆鑫(臺(tái)資) |
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16 | 絲桿軸承 | 3062 P4級
| NSK(日本) |
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*本公司保留規(guī)格設(shè)計(jì)變更之權(quán)利,恕不另行通知。
三、機(jī)床工作條件
(1)電源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度:-5℃ - 40℃
(3)環(huán)境溫度:15℃ - 25℃
(4)相對濕度:40 - 75%
(5)氣源壓力:0.5 - 0.7Mpa
(6)氣源流量:350L/min
四、潤滑用油需求表
表(一)
潤滑位置 | 主軸軸承 | 絲杠軸承 | 油冷機(jī) |
用油特性 | 耐高低溫 | 耐高低溫 | 傳熱性大,潤滑性好 |
潤滑油狀態(tài) | 油脂 | 油脂 | 稀油 |
換油周期 | 適時(shí)補(bǔ)充 | 適時(shí)補(bǔ)充 | 每年更換一次 |
油箱容量 |
|
| 20L |
*用油 | NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 | NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 | ISO VG10 MOBIL DTE OIL 21 |
表(二)
潤滑位置 | 滑軌、滾珠導(dǎo)螺桿 | 油壓裝置 | 切削液 |
潤滑油狀態(tài) | 稀油 | 稀油 | 稀油 |
用油特性 | 1)粘度ISO VG68 2) 具耐磨、耐壓 | 1)粘度ISO VG32具防、抗泡沫 抗氧化、抗乳化 | 1)傳熱性大 2)潤滑良好 |
潤滑方式 | 集中潤滑 | 循環(huán) | 循環(huán) |
換油周期 | 每周補(bǔ)充 | 每年更換一次 | 每月更換 |
油箱容量 | 2L | 40L | 160L |
*用油 | 1)國光牌滑導(dǎo)機(jī)油68 2)MOBIL VACTRA OIL NO.2 3)ESSO FEBIS K68 4)SHELL TONNA OIL T68 5)CHEVRON WAY LUBRICANT 68
| 1)國光牌液壓油32AW 2)MOBIL D.T.E OIL 13 3)ESSO NUTO H32 4)SHELL TELLUS OIL 32 5)CHEVRON EP HYDRAULIC OIL 32 | 1)國光牌切削油32C 2)MOBIL ESUL TRAN B4 3)ESSO PENNEX 44 OR KUTWELL30 4)SHELL DROMUS OILB OR GARIA 31 5)B.P CIRORA DIATSOL CUTROA |
五.安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)、售后服務(wù)
1.安裝、調(diào)試
1). 請預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。
2). 請預(yù)先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。
3). 設(shè)備到廠后會(huì)同我司代表開箱檢驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少,請立即通知我司。
4). 設(shè)備開箱驗(yàn)收后,請買方*行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作,后續(xù)安裝精調(diào),請買方少提前7天通知我公司派人前往。
5). 請買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。
6). 請買方機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員,并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。
2.機(jī)床驗(yàn)收
1).預(yù)驗(yàn)收:預(yù)驗(yàn)收在賣方場地進(jìn)行,檢驗(yàn)該機(jī)床檢驗(yàn)表中項(xiàng)目,并切削加工賣方標(biāo)準(zhǔn)綜合試件1件,各項(xiàng)達(dá)到要求,即視為機(jī)床預(yù)驗(yàn)收合格,可以發(fā)貨。*與零件由賣方提供。
2). 終驗(yàn)收: 終驗(yàn)收在買方場地進(jìn)行,由賣方人員指導(dǎo),機(jī)床安裝調(diào)試合格后,機(jī)床進(jìn)入質(zhì)量保證期。
3.培訓(xùn)
賣方負(fù)責(zé)為買方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間為5個(gè)工作日,培訓(xùn)人員2~5人,培訓(xùn)地點(diǎn)在賣方,培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識。培訓(xùn)人員食宿自理。
4.售后服務(wù)及承諾
(1) 機(jī)床終驗(yàn)收合格之日起,賣方對產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù),質(zhì)保期為12個(gè)月,在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修
特別指出:機(jī)床運(yùn)抵買方后滿12個(gè)月,若因買方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試,則保修期滿,賣方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。
(2) 在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
說明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況,以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。
(3) 機(jī)床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在8小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場給予處理,具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長短。
(4) 超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
(5) 驗(yàn)收合格后,買方未依據(jù)合同履約,賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。
(6) 買方未付清全款以前,本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣方所有。