我們非常樂(lè)意為貴公司提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及全面的技術(shù)服務(wù)，敝司將保證產(chǎn)品質(zhì)量，提供完善的售前、售后服務(wù)！ 如您有任何疑問(wèn)，請(qǐng)隨時(shí)我。

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機(jī)械特點(diǎn)：

    ※※  機(jī)床采用龍門定梁框結(jié)構(gòu),*的保持良好的剛性和精度，扭矩大，動(dòng)態(tài)特性佳，根據(jù)加工需求充分吸收了進(jìn)機(jī)床設(shè)計(jì)理念。

※※  關(guān)鍵件包括床身、立柱、橫梁、滑鞍、 滑枕、工作臺(tái)等均選用高強(qiáng)度樹(shù)脂砂造型，高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵。可耐重切削并*保持精度，穩(wěn)定性高。

※※   熱對(duì)稱主軸箱，高精度的軸承安裝于主軸頭部和尾部，有效確保剛性和精度。采用加大直徑和厚度的主軸，進(jìn)一步增強(qiáng)剛性。主軸選用大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)。大 馬力，高扭力，即使在低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下也可以實(shí)現(xiàn)高精度的重切削。

※※ 進(jìn)給系統(tǒng)采用加大直徑的 滾珠絲桿，增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。，

 ※※  螺旋式與鏈板式自動(dòng)排屑結(jié)構(gòu)相結(jié)合，確保排屑的順暢。

※※  X、Y軸采用負(fù)荷超重線性導(dǎo)軌，Z軸采用淬硬貼塑矩形導(dǎo)軌，低磨損，高負(fù)載，確保機(jī)床的*使用精度，可大幅提高切削時(shí)的精度與剛性。

※※ 主軸中心距z軸導(dǎo)軌面距離短，大大減少翻轉(zhuǎn)力矩，提高鋼性。主軸采用模塊化設(shè)計(jì)，多種功能模塊供客戶選擇。適用多種類型加工。

 ※※  X/Y/Z三軸選用C3進(jìn)口滾珠絲桿，兩端固定支撐，采用無(wú)隙齒輪同步傳動(dòng)，輸出扭力大，移動(dòng)速度快。加工性能好；預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，采用高精度精密軸承支撐，具有很高的移動(dòng)精度和的熱穩(wěn)定性。

*切削、適應(yīng)于大型模具、  工件高精度加工

機(jī)械特點(diǎn)：

1、X、Y軸采用MRSO歐系滾柱線軌，Z軸硬軌設(shè)計(jì)。

2、X、Y、Z三軸皆使用精密大直徑之導(dǎo)軌螺桿，并施予適當(dāng)預(yù)拉。

3、Z軸采用油壓配重設(shè)計(jì)。

4、超大型立柱及棟梁箱型結(jié)構(gòu)支撐，機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重。整體剛性好，*重切削能

力。高精密、大功率、高扭力主軸。

5、工作臺(tái)全行程全支撐設(shè)計(jì)加工時(shí)不會(huì)因工作臺(tái)懸空而產(chǎn)生誤差。

6、所有機(jī)型行程加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，以保證在使用側(cè)銑頭時(shí)，一樣可達(dá)到原有設(shè)計(jì)的加工寬度。

7、所有主軸頭鑄件端面預(yù)裝側(cè)銑頭界面，可裝加自動(dòng)、半自動(dòng)側(cè)銑頭。

8、加寬型主柱設(shè)計(jì)（KS23型）

9、一體化立柱設(shè)計(jì)（K＄3016）

10、KS3016 Z軸行程可選配1000mm.

一．供貨范圍及技術(shù)要求

1．供貨范圍：DX-1830B型龍門式數(shù)控加工中心機(jī)  1  臺(tái)

2．設(shè)備要求：采用*的數(shù)控技術(shù)，具有銑削、鉆孔、攻絲功能。主軸、進(jìn)給系統(tǒng)全部采用數(shù)字交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

3．DX-1830B型龍門式數(shù)控銑床主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)

二、機(jī)床技術(shù)條件

電源電壓    三相 AC380V±10%

電源頻率50Hz±0.5Hz

接地電阻≤10Ω

海拔高度0-1000米（1000-2000米應(yīng)降低功率使用）

環(huán)境溫度5-40℃,且24小時(shí)平均氣溫不大于35℃

污染等級(jí) 化學(xué)氣體 Class 3C2

固體物質(zhì) Class 3S2

不允許存在具有導(dǎo)電性粉塵！

相對(duì)濕度 正常75%（無(wú)凝結(jié)水）; 短期（一個(gè)月以內(nèi)）95%

空氣壓力 大于0.4Mpa,小于0.8MPa

機(jī)床電源總功率60KVA

機(jī)床噪聲：符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、噪聲＜75dB。

其它技術(shù)條件

l 機(jī)床設(shè)計(jì)制造符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。

l 小分辨率：X、Y、Z：0.001 mm。

l 機(jī)床所有零、部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。

l 進(jìn)給軸加速度應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速合理匹配。

l 可進(jìn)行平移、縮放、鏡像、旋轉(zhuǎn)、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換、螺旋插補(bǔ)。

l 使用三菱系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)操作界面。

l 提供計(jì)算機(jī)與機(jī)床連接的電纜及傳輸軟件。

l 控制系統(tǒng)電源配有濾波器等保護(hù)電路。

l 機(jī)床標(biāo)配分離式手輪（帶倍率開(kāi)關(guān)）。

l *直徑及長(zhǎng)度補(bǔ)償，剛性攻絲。

l 故障自診斷功能。

l 機(jī)床顏色為保銀樣本標(biāo)準(zhǔn)色。

l 全罩式防護(hù)裝置安全可靠，符合GBI5760-1995金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件。

l 高壓清潔槍（風(fēng)槍）、導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。

l 精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按《GB/T 19362.1-2003/ISO 8636-1:2000》,《GB/T 8300.1-96》

三、標(biāo)準(zhǔn)配套件供應(yīng)商

五．售后服務(wù)承諾

1、 自機(jī)床驗(yàn)收合格之日起，賣方負(fù)責(zé)保修 1 年。保修期間，如設(shè)備出現(xiàn)故障，大興公司在接到買方通知后， 1 小時(shí)響應(yīng)， 24 小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，在維修零部件到位時(shí)， 5 個(gè)工作日內(nèi)排除故障。如屬不正常使用造成機(jī)件損壞，將收取零部件成本費(fèi)。

2、大興公司定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修。

3、保修期過(guò)后，大興公司對(duì)設(shè)備提供有償終生維修技術(shù)服務(wù)。合同簽訂后十年內(nèi)，大興公司承諾以優(yōu)惠價(jià)格向買方提供保證設(shè)備正常運(yùn)行的所需要的全部備件。

4、大興公司售后服務(wù)部有5名專業(yè)技術(shù)人員在公司生產(chǎn)基地強(qiáng)有力的支持下，負(fù)責(zé)對(duì)買方的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)有效的維修服務(wù)。

六、安裝與驗(yàn)收

1. 由大興或代理商人員至買方工廠進(jìn)行機(jī)床安裝調(diào)試。

2. 買方應(yīng)在設(shè)備到廠后30天內(nèi)，通知賣方進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。

    3. 設(shè)備到廠后，買方應(yīng)負(fù)責(zé)：

    a)選好機(jī)器的安裝位置，并打好地基，設(shè)備安裝就位，進(jìn)行粗調(diào)整。

    b)操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機(jī)床的技術(shù)資料。

    c)準(zhǔn)備好試加工用的工件、*及夾具。

    4. 賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的工具，其它工具及檢具應(yīng)由買方提供。

 5. 買方盡可能地提供市內(nèi)交通、工作午餐方便。

    6. 驗(yàn)收

       a)主要機(jī)床附件檢查。

 b)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查。

 c)機(jī)床精度驗(yàn)收，大興提供出廠精度檢驗(yàn)表，經(jīng)雙方議定，買方得以隨機(jī)方

       式抽驗(yàn)，抽驗(yàn)以不拆卸設(shè)備為準(zhǔn)，抽驗(yàn)所需檢具、量具由買方負(fù)責(zé)。