詳細(xì)介紹
詳細(xì)規(guī)格
大工件尺寸 Lx W xH (mm) | 990×560×265 |
大工件重量(kg) | 400kg |
X/Y/Z軸行程(mm) | 500×360×300 |
U/V 軸行程(mm) | 100×100 |
線軸承重(kg) | 10 |
占地面積W×D×H(mm) | 2950×2560×2210 |
機(jī)器重量(kg) | 3600 |
水過濾系統(tǒng)容量(L) | 850L |
產(chǎn)品說明
1. C 型結(jié)構(gòu)經(jīng)FEA有限元素法分析(Finite Element Analysis),設(shè)計(jì)出佳機(jī)械本體,如多層箱型底座,大型的U V Z 軸安置于高剛性立柱上,下伸臂以特殊合金經(jīng)固融化處理提高其強(qiáng)度,在強(qiáng)水壓加工下不變形,刀高速切割便有良好的精度。
2. EF無電解電源:由粗加工至細(xì)加工皆采用EF(Electrolysis Free)無電解電源,達(dá)到間隙平均電壓為0,使陽離子不會(huì)因?yàn)殡娊庾饔枚帢O移動(dòng),減少工作物中之鐵、碳、鈷、鉬…等元素釋放出來引起工件表面軟化,造成模具壽命的降低;根據(jù)測(cè)試以無電解電源做加工來做沖壓模具,相較于傳統(tǒng)的加工法約可提升壽命5~6倍。
3. 徠通獨(dú)智能型的銅線伺服進(jìn)給穿線控制技術(shù),配合多點(diǎn)銅線狀態(tài)檢知器,使本穿線系統(tǒng)具有高速及高信賴度,實(shí)現(xiàn)高效率的連續(xù)自動(dòng)化加工。徠通的機(jī)器因?yàn)椴捎猛嘶鹄贝┚€的方法, 因此在斷線點(diǎn)穿線的成功率會(huì)比較高, 因?yàn)樵跀嗑€點(diǎn)時(shí), 間隙三面皆由工件所包覆著, 線可以順著軌跡往下,十秒內(nèi)可回歸到穩(wěn)定的放電切割加工。
4. XY軸采用3 2 mm、C 1級(jí)滾珠螺桿,經(jīng)超光研磨深冷處理制程,導(dǎo)程誤差小、順暢度良好,并以微量預(yù)拉及強(qiáng)制潤(rùn)滑來控制溫升變化及磨耗,使導(dǎo)螺壽命*并控制背隙發(fā)生;大推力高應(yīng)答的AC伺服馬達(dá)系統(tǒng),可搭配光學(xué)尺做全閉回路回授控制。
5. 高兼容性NC 程序設(shè)計(jì)與世界幾大廠牌之NC語法兼容,經(jīng)由簡(jiǎn)易的參數(shù)設(shè)定即可讀取不同家的程序語法,大量簡(jiǎn)化NC程序制作時(shí)之復(fù)雜度,增加NC程序之互操作性與管理上的便利性。畫面提供大量圖形說明,并搭配實(shí)時(shí)在線HELP及警報(bào)說明功能,詳細(xì)的操作指引及信息可使操作人員明了機(jī)臺(tái)狀況并輕易掌握加工結(jié)果。