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影響慢走絲加工精度因素：水質(zhì)
閱讀：1912 發(fā)布時(shí)間：2021-11-1一、水質(zhì)影響
◆ 線切割的加工液為純水，加工液利用高壓馬達(dá)加壓注入放電間隙，加工液的作用：
– 冷卻放電位置，避免斷線。
– 排除放電加工后熔渣。
– 放電媒介，控制放電間隙，恢復(fù)放電絕緣。
◆ 水的導(dǎo)電度會(huì)影響加工精度，表面粗細(xì)與加工速度：
– 水質(zhì)高低表示加工液中導(dǎo)電離子的多寡，隨加工過程，放電會(huì)釋出導(dǎo)電離子融入水中，加工越久，水質(zhì)電度會(huì)升高，水質(zhì)變差，亦即水比電阻降低，水比電阻以k Ω/cm表示。
– 徠通線切割控制器內(nèi)建控制回路，自動(dòng)監(jiān)測(cè)水質(zhì)高低，控制離子交換樹酯運(yùn)做，控制水質(zhì)穩(wěn)定。。
– 水比電阻質(zhì)一般設(shè)定控制在50 k Ω/cm。
二、水比電阻值低的影響
◆ 水比電阻低于20 k Ω/cm的水稱之為低水質(zhì)，表示水中含有過多導(dǎo)電離子，造成以下不良：
– 工件容易表面產(chǎn)生腐蝕成小麻點(diǎn)及生銹變質(zhì)。
– 電蝕產(chǎn)物常會(huì)導(dǎo)致集中放電，形成顯微裂紋。
– 電極與工件易導(dǎo)電，平均電流大，故粗加工速度較快，但工件尺寸精度差異大，工件表面粗糙。
– 修細(xì)時(shí)，因漏電過大，間隙電壓低，使修刀速度變慢，尺寸不易控制，加工面粗糙。
– 上下機(jī)頭電極與工件較近，中間部位較遠(yuǎn)，電流較小，導(dǎo)致上下端與中間尺寸不一致，產(chǎn)生中凹現(xiàn)象。
– 工件上下端易產(chǎn)生銅電極黏貼。
◆ 水比電阻過低，尺寸精度變差，直度變差，粗糙度大，不適合精度加工。
三、水比電阻值高的影響
◆ 水比電阻于40~80 k Ω/cm的水稱之為正常水質(zhì)，好處為
– 工件表面不易變質(zhì)。
– 電極與工件接觸面較小，平均電流變小，放電產(chǎn)生的放電間隙穩(wěn)定，適合需良好面粗度使用。
– 修細(xì)時(shí)，因漏電小，放電間隙穩(wěn)定，尺寸控制較佳，加工面粗度佳。
– 修細(xì)速度與加工尺寸與內(nèi)建參數(shù)結(jié)果接近。
◆ 水值高過100 k Ω/cm，會(huì)使放電間距過窄，排渣變差，粗割速度變慢，易發(fā)生斷線。
◆ 為得到較佳之加工精度與面粗度，水比電阻請(qǐng)?jiān)O(shè)定在50-70 k Ω/cm，鎢鋼加工因粉末冶金材質(zhì)特性，加工易腐蝕，水質(zhì)需提高到100 k Ω/cm。
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