鋁管校直切斷機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　1、只需腳踏開(kāi)關(guān)、即自動(dòng)壓料、自動(dòng)鋸料、隱藏式導(dǎo)軌鋸片由左往右鋸切，可單支或多支材料同時(shí)鋸切，手無(wú)需靠近教育片，安全性高；
　　2、壓料系統(tǒng)及鋸切分貝由各自獨(dú)立的空壓缸來(lái)控制，可依據(jù)材料類型分別調(diào)整壓料速度及鋸切速度，從而達(dá)到鋸切較穩(wěn)定效果，且壓料系統(tǒng)可完整精密的壓住材料；
　　3、壓料系統(tǒng)采用高硬度光軸帶動(dòng)，穩(wěn)定性能超高，機(jī)器更耐用；
　　4、可依據(jù)材料類型單獨(dú)調(diào)整壓料壓力，防止重壓而造成材料損傷；
　　5、自動(dòng)噴油系統(tǒng)屬?gòu)?qiáng)制噴油系統(tǒng)，從而提升潤(rùn)滑劑冷卻效果，且降低故障率；
　　6、可調(diào)整壓料高度及防護(hù)罩高度；
　　7、適用于大量厚料及異性材料鋸切。

鋁管校直切斷機(jī)

工作流程

當(dāng)操作者把工件放在自動(dòng)校直機(jī)工作臺(tái)上的定位支承位置并按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕之后，校直機(jī)即進(jìn)入自動(dòng)校直循環(huán)過(guò)程：先由氣缸執(zhí)行直線運(yùn)動(dòng)動(dòng)作帶動(dòng)兩側(cè)回轉(zhuǎn)前進(jìn)（若工件采用外圓定位則氣缸執(zhí)行直線運(yùn)動(dòng)動(dòng)作帶動(dòng)兩側(cè)驅(qū)動(dòng)摩擦輪下降），夾緊并定位工件測(cè)量基準(zhǔn)；同時(shí)由伺服調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)減速器回轉(zhuǎn)并驅(qū)動(dòng)工件和脈沖編碼器旋轉(zhuǎn)；常時(shí)接觸方式的測(cè)量裝置檢測(cè)工件被測(cè)點(diǎn)位置的表面跳動(dòng)狀況（TIR值），并由帶有小信號(hào)放大作用的差動(dòng)變壓器式位移傳感器將檢測(cè)的數(shù)據(jù)與脈沖編碼器采集的相位數(shù)據(jù)同時(shí)傳輸給計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)根據(jù)工件的彎曲情況檢測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)測(cè)控系統(tǒng)加工處理后給出校直修正控制參量，然后由PLC控制伺服調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)（或摩擦輪）使工件的大彎曲點(diǎn)方向豎直向上，后液壓缸執(zhí)行直線動(dòng)作驅(qū)動(dòng)壓頭下壓工件，完成一次校直循環(huán)。經(jīng)再次測(cè)量后如果工件直線度符合要求則校直機(jī)結(jié)束校直循環(huán)并給出聲光報(bào)警信號(hào)，若直線度仍不合格則繼續(xù)執(zhí)行上述校直循環(huán)過(guò)程。