一、機(jī)械主要技術(shù)參數(shù)：

二、性能特點(diǎn)：

1.文本顯示、PLC控制、機(jī)器運(yùn)作十分穩(wěn)定。
2.具有手動、自動、半循環(huán)、全循環(huán)等多種功能任意選擇。
3.五種角度設(shè)置，可單一選擇亦可多種連續(xù)選擇。
4.移動式腳踏開關(guān)、具有自動啟動、緊急停止、緊停繼續(xù)三種功能，安全性高。
5.具有冷卻循環(huán)系統(tǒng)、使機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)。
6.模具更換簡單方便，便利于彈性生產(chǎn)。
7.機(jī)頭、彎管臂設(shè)計精巧，提供大彎管空間。

三、機(jī)器概況：

DW50-1-2CNC型單頭液壓立體彎管機(jī)微電腦控制、液壓驅(qū)動、中文字幕顯示、觸摸屏人機(jī)對話式操作，特別設(shè)計空間轉(zhuǎn)角裝置，液壓夾管伺服馬達(dá)自動轉(zhuǎn)角、鎖角，伺服馬達(dá)自動彎管定長，可彎制多角度立體管件，是一種經(jīng)濟(jì)實用的管材加工機(jī)型，主要適用于汽車、摩托車配件及其他多角度、高精度的管材加工。

四、機(jī)器原理：

本機(jī)由主傳動機(jī)構(gòu)，芯棒機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)、夾料機(jī)構(gòu)、電器系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)等主要部分組成。工作時，由電動機(jī)帶動油泵旋轉(zhuǎn)，供給壓力油，微電腦（PLC）發(fā)出指令，控制各電磁閥的開啟、關(guān)閉，使各油缸按一定順序和規(guī)律動作，以達(dá)到彎管的目的。

五、機(jī)械主要功能：

1、程式編寫及輸入均直接在人機(jī)對話數(shù)顯式屏幕上進(jìn)行，所有訊息說明均可自行選擇以中文顯示。

2、程式和資料有密碼保護(hù)功能。

3、機(jī)械控制系統(tǒng)有加工計數(shù)功能及故障自診功能。

4、機(jī)械具有安全防護(hù)和急停保護(hù)功能。

六、機(jī)械主要構(gòu)件及主要元器件：

1、機(jī)械主要結(jié)構(gòu)由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，強(qiáng)度高，鋼度大。

2、結(jié)構(gòu)件采用打砂方式除銹并噴有防銹漆。

3、采用中國臺灣臺達(dá)電子有限公司的文本控制器，PLC控制，結(jié)構(gòu)緊湊、精度高、使用壽命長。

4、接近開關(guān)和編碼器分別為日本“OMRON”歐姆龍和日本“NEMICOM”內(nèi)密控(2000P/R)動作靈敏，精密度高。

5、油泵和電磁閥分別來自中國臺灣和日本油研，油位高度顯示清晰直觀。

6、伺服驅(qū)動采用*三菱驅(qū)動器及配件。

七、提供安裝、驗收、培訓(xùn)等完善的售后服務(wù)：

1、安裝驗收：

1、機(jī)械由供方送到需方工廠后需方負(fù)責(zé)卸車。

2、供方負(fù)責(zé)機(jī)械的調(diào)試。

3、供方按需方提供的管件（以合同要求為準(zhǔn)）進(jìn)行彎管試樣后由需方驗收。

2、培訓(xùn)：

對調(diào)整工、操作工、維修工（液壓、氣動潤滑系統(tǒng)維修人員、電器、電子及控制系統(tǒng)人員、數(shù)控編程人員、工藝人員）進(jìn)行培訓(xùn)，使其會操作、會調(diào)整、會維修、會編程。

3、售后服務(wù)：

1、質(zhì)量“三包”期限：從設(shè)備在需方調(diào)試驗收合格之日起計算12個月。

2、“三包”期限內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障，供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修、更換零部件（需方違反操作規(guī)程引起的意外損壞除外）。

3、供方接到需方要求提供服務(wù)的（）后當(dāng)天作出響應(yīng)，（節(jié)假日除外）派員到需方現(xiàn)場。