材料

鋸切速度（m/min）

進(jìn)刀量/每齒（mm）

C10,C15，St34，St37,低碳鋼，<500N/mm

30~50

0.03~0.05

C20,C40,15Cr3,16MnCr5,中碳鋼<800N/ mm

20~40

0.03~0.04

38NCD4,50CrV4,14NiCr14,高碳鋼<1200N/mm

15~25

0.02~0.03

不銹鋼

10~30

0.01~0.03

鑄鐵

30~50

0.04~0.05

鋁或鋁合金（棒材）

600~900

0.04~0.09

鋁或鋁合金（型材）

1000~1600

0.03~0.07

青銅或者紅銅

200~300

0.04~0.06

黃銅

400~600

0.04~0.08

合成材料

60~150

0.04~0.08

問(wèn)題狀況

原因分析

解決方案

鋸切時(shí)有異聲

1、鋸齒不夠鋒利或斷齒

2 工件夾夾的不過(guò)緊

3、齒上附有切屑

1、重新研磨鋸片

2、檢查工件夾緊裝置

3、停機(jī)清理，檢查切割齒數(shù)是否適用

鋸切工件不垂直

長(zhǎng)短不一致

1、切削時(shí)送料架碰撞及晃動(dòng)定位不準(zhǔn)，機(jī)臺(tái)組裝時(shí)沒(méi)有校準(zhǔn)好

2、使用受壓變形的鋸片

3、所切的材料變形不標(biāo)準(zhǔn)

4、機(jī)器下刀過(guò)快及齒數(shù)不正確

1、經(jīng)常檢查料架的狀況及定位尺，把機(jī)臺(tái)水平校正好

2、因?yàn)殇徠绣N度，因此豎起擺好，避免重力受壓

3、選擇好的材質(zhì)及標(biāo)準(zhǔn)的材料。

4、根據(jù)不同的材料選擇正確的下刀速度，按照材料壁厚選擇齒數(shù)。

鋸片破損或斷齒原因

1、刀蓋未鎖緊

2、鋸片太鈍，切削負(fù)荷太大會(huì)撕裂鋸片，或使用工件切削旋轉(zhuǎn)。

3、鋸片齒形不正確，齒數(shù)不當(dāng)

4、進(jìn)給太大，咬入太多過(guò)載

5、起始鋸切時(shí)工件太尖、薄、材質(zhì)太硬

6、鋸片轉(zhuǎn)速太快

1、將螺絲鎖緊

2、重新研磨鋸片

3、切割不同材料需要不同的齒形及齒數(shù)，根據(jù)需要正確選擇。不可一種規(guī)格鋸片任何材料都要切

4、調(diào)整下刀進(jìn)給速度不可過(guò)快

5、注要選擇切割方式需做夾具避免材料晃動(dòng)

6、調(diào)整所切割材料的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速

切口有毛剌

1、齒形

2、齒數(shù)不正確

1、重新磨齒

2、要根據(jù)被切材料選擇合適的齒形齒數(shù)