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縮管機(jī)的操作流程和選擇方法
閱讀：1993 發(fā)布時(shí)間：2021-10-10縮管機(jī)的選擇方法：
1、是通過(guò)目測(cè)觀察扣壓機(jī)選用的液壓配件和電器元件是否為 產(chǎn)品或是正規(guī)廠家生產(chǎn)的；電路配置是否規(guī)整；油站管路設(shè)計(jì)是否合理；連接處有無(wú)滲油現(xiàn)象。如以上通過(guò)了目測(cè)，可以進(jìn)行下一步檢測(cè)。
2、把設(shè)備接通電源后啟動(dòng)，聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常。如有異常噪音，往往是因?yàn)殡姍C(jī)和油泵安裝同軸度不達(dá)標(biāo)造成的，另一種可能是因?yàn)橛捅门帕颗c管徑選擇不合理造成的，再有就是由于選用的電機(jī)或是油泵的質(zhì)量不是很好引起的。
3、測(cè)量： 后對(duì)設(shè)備的主要參數(shù)進(jìn)行測(cè)量
1）讓設(shè)備處于空運(yùn)行的狀態(tài)，用手觸摸各個(gè)模座塊，手感不應(yīng)有抖動(dòng)現(xiàn)象，否則視為不合格產(chǎn)品。
2）把設(shè)備裝上模具，扣壓一個(gè)樣品接頭，用卡尺或是千分尺對(duì)扣壓接頭進(jìn)行測(cè)量，圓度和錐度均應(yīng)扣制在0.1mm以內(nèi)，算是優(yōu)良。
3）模座硬度和模具硬度也是設(shè)備以后能否正常使用的關(guān)鍵。客戶可以要求廠家用臺(tái)式或是便攜式硬度計(jì)對(duì)模座或是模具進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時(shí)，將會(huì)影響膠管的扣壓質(zhì)量。
4） 后是察驗(yàn)設(shè)備模座的八瓣均分度和模具的平齊度。好的設(shè)備會(huì)對(duì)此兩項(xiàng)做專門控制調(diào)整，而一些質(zhì)量低劣的設(shè)備是不控制上述兩項(xiàng)參數(shù)的。
縮管機(jī)是制造、維修各類容器時(shí)用來(lái)擴(kuò)大管子的內(nèi)、外徑，使管子與管板接觸部位緊密接合，不會(huì)漏水、漏氣并能承受 的壓力的一種脹接工具。廣泛適用于制冷、石化、電力、造船、冶金等行業(yè)的冷凝器、冷卻器、換熱器、鍋爐及其它壓力容器的制造與維修。可對(duì)銅、鋁、鈦、鐵、不銹鋼等各種材質(zhì)的管子進(jìn)行脹合。它主要由脹殼（保持器）、脹珠（滾珠）、脹桿（芯軸）三部件組成。脹珠與脹桿采用Gcr15軸承鋼，脹殼采用45#中碳鋼經(jīng)熱處理工藝，提高硬度（HRC55°～60°）和韌度。脹殼上開(kāi)內(nèi)八字梯形斜槽，可防止脹珠脫落，工作時(shí)，將縮管機(jī)置入被脹管子內(nèi)（脹殼進(jìn)入約三分之二），推緊脹桿，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)脹桿（批量脹管應(yīng)由脹管機(jī)作動(dòng)力源），脹桿帶動(dòng)脹珠，脹珠再帶動(dòng)脹殼，脹殼斜槽與管子之間產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)角帶動(dòng)脹桿在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿著管子的軸線推進(jìn)；隨著帶有錐度的脹桿逐漸推進(jìn)，被脹子的內(nèi)孔和外徑被逐漸擴(kuò)大，使之與管板緊密結(jié)合，達(dá)到連接的目的。
縮管機(jī)的操作流程：
1、縮管機(jī)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：
1）槍頭與縮管機(jī)連接，將高壓軟管的二根油管和一根水管及一根電纜分別與縮管機(jī)的接口連接。
2）用堵頭將槍頭頂部堵住或裝上脹桿組件試脹。
3）將電源線接到縮管機(jī)上（三相四線，殼體接地）。
4）加水：參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)中縮管機(jī)局部圖，拔掉排水軟管，旋下縮管機(jī)頂部蓋子，從進(jìn)水口向水箱加入純凈水，當(dāng)排水軟管排氣后并流出水時(shí)，再插好排水軟管，恢復(fù)原狀，停止加水。
注：由于天氣氣候原因，導(dǎo)致工作環(huán)境過(guò)低，可以把純凈水改為防凍液。
2、脹管工作開(kāi)始前， 在脹管槍頭前面（或直管對(duì)面）放有擋板屏障，以免在脹接工作過(guò)程中由于意外原因發(fā)生槍頭斷裂向前飛出傷人。
3、脹管頭插入管子內(nèi)前后左右移動(dòng)，應(yīng)保持槍頭中心與管子中心盡可能對(duì)中，以免脹管頭產(chǎn)生附加彎矩，致使槍頭彎曲變形甚至斷裂破壞
4、在手動(dòng)脹管升壓時(shí)或自動(dòng)脹接手柄顯示綠燈亮?xí)r， 要將脹管頭及液袋套上厚壁管（后壁管內(nèi)徑同管子內(nèi)徑，壁厚約10毫米）放在脹管區(qū)內(nèi)脹管，已免脹管液袋受高壓爆破。
5、脹管頭插入脹接區(qū)脹管時(shí)，要有定位套確定脹管深度位置，以避免脹接無(wú)板區(qū)，致使管子鼓起或破裂，造成管子重新 換。
6、對(duì)于要求密封性較高或強(qiáng)度脹的脹接區(qū)，脹接時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。
7、調(diào)脹管保壓時(shí)間，油壓較高時(shí)間短，油壓低時(shí)間長(zhǎng)。
8、脹接前， 清理管子外徑、管板孔，用絞刀去除管口的毛刺等異物，滿足液壓脹要求。
9、每次脹接完成后，對(duì)液袋進(jìn)行檢查和復(fù)位，液袋不得向上鼓起、兩頭不能翻邊。
10、室溫在5℃以下請(qǐng)關(guān)閉排風(fēng)門。
11、水箱用水為飲用純凈水，水濾清器一般10天內(nèi)務(wù)必拆洗一次，以免雜質(zhì)混入，影響水壓。
12、本機(jī)油箱內(nèi)為國(guó)外進(jìn)口46-68號(hào)抗磨液壓油。
13、對(duì)于管子。管板材料性質(zhì)確定不準(zhǔn)確或管子管板脹接要求較高的重要換熱器，建議*行脹接工藝試驗(yàn)，以獲得脹接的可靠性。
14、工作完畢或下班時(shí)，應(yīng)將脹管槍放在非工作位置，切斷電源，清理槍頭，保持清潔完好，做好交接班工作及記錄。